GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座安装 橡塑桥梁支座厂家

GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座安装 橡塑桥梁支座厂家151-3082-8567

GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座安装,GYZF4 275*56四氟支座使用四氟支座上下钢板与桥梁的连接。 a、为保证四氟滑板支座更换方便，将梁底预埋钢板与GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座钢板分开用螺栓或焊接连接。 为防止GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座滑出不锈钢板以外，在 支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能。在橡胶支座下钢板安放支座位置处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。 ⑵、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘 结，可采用如下配比（按重量份）环氧树脂6101：100；苯二甲酸二丁脂：12；乙二胺：8-10（或三乙烯 四胺：14-15）；水泥或石灰粉或细砂：250~300，因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。 ⑶、四氟支座必须设置防尘罩，防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成，四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定。

GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座,四氟圆形橡胶支座的安装：

四氟圆形橡胶支座有多向活动和单向 活动之分，多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可，下钢板放置支座处就扣5mm深度凹槽以放置支座。 单向活动GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座顺桥向位移量与多向活动支座相同，横桥向位移量为顺桥向位移 量十分之*，所以当横桥向位移量不大时，可选择单向活动支座。四氟滑板支座的安装施工方法与普通 板式支座基本相同，橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成*种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度能够将GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动；又有 较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。特点具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。

在板式支座表面粘复*层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能 制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四 氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用。 板式支座按形状划分： 矩形板式、圆形、球冠圆板式、圆板坡形等几种产品 *、矩形（圆形）板式橡胶支座（*）性能：本橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合压制而发。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将 上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动；又有较大的剪切变形以满足上部 构造的水平位移。

本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造 简单，安装方便；节约钢材，价格低廉 ；养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。 四氟乙烯板式橡胶支座（*）特点：本产品是于普通GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座上粘接*层厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因四氟乙烯与梁底不锈钢板间 的低摩擦系数（μ≤0.08）可使桥梁上部构造的水平位移不受限制。

本产品是经由圆板式支座改进而来的。支座顶面彩纯橡胶球型表面，橡胶支座底部加设*圈R2.5 mm 的半圆型圆环。它保留了变形各向同性的优点，又可克服安装后易产生的偏压、脱空等现象，适用于*般 桥梁，也适用于各种布置复杂的，纵坡较大的立交桥和高架桥，也是根据不同坡度调整球冠半径。

板式橡胶支座的适用范围板式橡胶支座是公路中不型桥梁中比较常用的产品，它分为普通板式橡胶支座 、四氟板式橡胶支座。对于普通型桥梁支座适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用 于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座. 对于四氟乙烯板式 橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁 横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同. 板式橡胶支座的安装与施工方法 板式橡胶支座的安装与施工方法对于板式支座的安装与施工，

第*就是现浇梁安装桥梁公路桥梁板式橡胶支座比较方便， 在施工程序如下:保持墩台垫石顶面清洁。如果支承垫石标高差距过大，可以用水泥砂浆进行调整。在支承垫石上按设计图标出**，GYZF4 275*56四氟矩形橡胶支座安装时橡胶支座的**与支承垫石**线要吻合，以确保支座就位准确。当 同*片梁需两个或四个支座时，为方便找平，可以在支承垫石和支座之间铺*层水泥砂浆，让支座在桥梁 体的压力下自动找平。在浇注梁体前，在支座上放置*块比支座平面稍大的支承钢 板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的 *部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。

预制梁橡胶支座的安装：安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全 部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。施工程序如下：处理好支撑垫石，使支撑垫石标高 *致。预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。当有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。

泰安GYZ250*63板式橡胶支座,GYZ250*63板式橡胶支座安装步骤的正确就位先使支座和支承垫石按设计要求准确就位。架梁落梁时，T型梁的纵轴线要与支座**线重合；板梁、箱梁的纵轴线与支座**线相平行。为落梁准确，在架第*跨板梁或箱梁时，泰安GYZ250*63板式橡胶支座可在梁底划好二个支座的十字位置**，在梁的端立面上标出两个橡胶支座的位置**线的铅直线，落梁时使之与墩台上的位置**线相重合。以后数跨可依照第*跨梁为基准进行。在架梁落梁时要平稳，防止压偏或产生初始剪切变形,大*可以参考铁路桥梁板式橡胶支座规格表 。在安装泰安GYZ250*63板式橡胶支座T型桥梁时，若橡胶支座比梁筋底宽，则应在支座与梁筋底之间加设比支座大的钢筋混凝土垫块或厚钢板做过渡层，以免支座局 部受压，而形成应力集中。钢筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和梁筋底贴合粘结。落梁后，*般情况下橡胶支座顶面与梁面保持水平。预应力简支梁，其橡胶支座顶面可稍后倾；非预应力梁其支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5"。 板式橡胶支座的衍生品种：网架橡胶支座 泰安GYZ250*63板式橡胶支座是为适应各种现代建筑大跨度房屋因温度变化而产生的水平位移和建筑结构之间隔震、减震的需要而设计的。

该橡胶支座是有多层橡胶片与内嵌钢板经加压、硫化制成，具有足够的竖向刚度，支撑建筑物上部结构的垂直载荷。同时，通过其良好的弹性和较大的剪切变形来满足上部结构因温度变化而引起的支撑端的转动和水平位移，减少屋盖对支撑结构的推力，并通过局部支座的好能起到减震、隔震作用。支座定位通过用以穿透螺栓，将支座固定在支撑结构上。 如有1套不符合，取双倍，如仍有*套不符合，则每套检查; 2、硬度 每个零件测3点，全**，则**。如有1个零件不**，取双倍，如仍有*个不符合，则每个检查; 3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验 全**则**。如有1不**，取双倍，如仍有1不**，则该批产品为不**品。

工程类别：桥梁工程 检测类别：原材料－钢绞线 取样规范名称：力学性能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》 屈服强度与松驰GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 试验规范名称：力学性能 GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》规定非比例延伸力GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 泰安GYZ250*63板式橡胶支座应力松驰性能试验GB/T 10120验收规范名称：GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 试验项目：表面质量直径偏差捻距力学性能（*大力、*大力总伸长率）屈服负荷（规定非比例延伸力） 应力松驰性能（每合同批不少于1次）

取样频率：<=60T/每批（同***号、同*规格、同*生产工艺） 取样方式：任取3盘（如少于3盘，则逐盘） 取样数量：力学性能与屈服负荷 每组3根 每根长1.2m应力松驰性能 每组1根 每根长1.2m复验与判定规则： 从每盘所选的钢绞线端部正常截取*根试样进行上述试验。试验结果，如有*项不**时则不**盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不**项的复验。如仍有*项不**，则该批判为不**品。 备注： 1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道。 2、I*松驰为普通松驰，II*松弛为低松驰*，分别适用于所有钢绞线 3、屈服强度不小于整根钢绞线公称*大负荷的80％ 4、GB/T 5224-1995对屈服强度与松驰的要求为每季度抽验*次，每次不得少于1

GYZ,GYZ250*49板式橡胶支座安装安装时候垫石的作用至关重要，所以要保持跟设计*样。板式橡胶支座主要适用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交桥。板式橡胶支座主要功能是将上部的反力可靠地传递给墩台，并同时能完成梁体结构由于制动力、温度、混凝土的收缩徐变及荷载作用等引起的水平位移及梁端的转动。 该产品允许水平力为竖向的10％，允许转角不小于40“，摩擦系数0.04－0.06，活动支座水平位移量50mm－250mm，分5*。荷载等*100KN－15000KN。试验项目：外观 硬度GYZ,GYZ250*49板式橡胶支座安装锚具锚品摩阻损失锚具静载锚固性能 取样频率：1批/（同*类产品、同*批原材料、同*种工艺*次投料生产的数量、<=1000套）取样方式：随机抽取 取样数量：外观抽10％并不少于10套 硬度抽取5％并不少于5套（含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】） GYZ,GYZ250*49板式橡胶支座安装锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能 各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）】 GYZ,GYZ250*49板式橡胶支座安装结果判定：1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则**。

GJZ,GYZ板式橡胶支座的分类，结构，技术要求及适用范围和安装方法 桥梁板式橡胶支座是由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。板式橡胶支座主要功能是将桥梁上部结构反力可靠地传递给墩台，适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应上部结构的自由变形（水平位移及转角）。根据这些要求，板式橡胶支座应设计成在垂直方向具有足够的刚度，从而保证在*大竖直载荷下，支座有柔性较小的变形；水平方向则应有*定的柔性，以适应梁体由于制动力，温度、混凝土的收缩、徐变及荷载作用等引起的水平位移；同时适应梁体的转动。 板式橡胶支座产品系列：a. 桥梁矩形板式橡胶支座、圆型板式橡胶支座。代号：GJZ板式橡胶支座、

GYZ板式橡胶支座。b. 桥梁矩形四氟滑板橡胶支座、圆板式聚四氟滑板橡胶支座。代号：GJZF4滑板橡胶支座、GYZF4滑板橡胶支座。 GYZ,GYZ250*49板式橡胶支座安装的特点：具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。 　　在板式支座表面粘复*层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用 板式橡胶支座按形状划分：矩形板式、圆形、球冠圆板式、圆板坡形等几种产品*、矩形（圆形）板式橡胶支座 （*）性能：普通板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合压制而发。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将 上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动；又有较大的剪切变形以满足上部 构造的水平位移。 　

本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造 简单，安装方便；节约钢材，价格低廉；养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。 二、四氟乙烯板式橡胶支座（*）特点：本产品是于普通板式橡胶支座上粘接*层厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡 胶支座的竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应梁端转动外，因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数（μ≤0.08）可使桥梁上部构造的水平位移不受限制。 球冠圆板式支座：(由于顶部受力不匀，容易导致支座橡胶脱空，而且支座整体受力不均匀，目前已经淘汰)

　（*）特点：本产品是经由圆板式支座改进而来的。支座顶面彩纯橡胶球型表面，橡胶支座底部加设*圈R2.5 mm的半圆型圆环。它保留了变形各向同性的优点，又可克服安装后易产生的偏压、脱空等现象，适用于*般桥梁，也适用于各种布置复杂的，纵坡较大的立交桥和高架桥，也是根据不同坡度调整球冠半径。 公路桥梁板式橡胶支座的适用范围 板式橡胶支座是公路桥梁中比较常用的产品，它分为普通板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座。对于普通型桥梁支座适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座. 　　 对于四氟乙烯板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同 　　.板式橡胶支座的安装与施工方法板式橡胶支座的安装与施工方法：

对于桥梁板式支座的安装与施工，现浇梁安装桥梁公路桥梁板式橡胶支座比较方便，施工程序如下:保持墩台垫石顶面清洁。如果支承垫石标高差距过大，可以用水泥砂浆进行调整。在支承垫石上按设计图标出**，安装时橡胶支座的**与支承垫石**线要吻合，以确保支座就位准确。当同*片梁需两个或四个支座时，为方便找平，可以在支承垫石和支座之间铺*层水泥砂浆，让橡胶支座在桥梁体的压力下自动找平。在浇注梁体前，在支座上放置*块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的 *部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。

预制梁橡胶支座的安装：安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整，使其和支座上、下表面全部密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。施工程序如下：处理好支撑垫石，使支撑垫石标高*致。预制梁与支座接触的底面要保持水平和平整。当有蜂窝浆和倾斜度时，要预先用水泥砂浆捣实、整平。

GYZ225*49橡胶支座的耐久性橡胶支座的耐久性，此外，可能会使上部构造受力不均，对结构产生不利影响。GYZ225*49橡胶支座脱空产生的主要原因是 ： 墩台顶橡胶支座垫石标高控制不当梁体预制时梁端三角楔形块不平，尤其是斜交板梁较难控制 垫石强度过低，受压后垫石破碎，引起脱空橡胶支座安装温度选择不当，安装时气 温过高或过低，后期梁体伸缩过大导致橡胶支座出现难以恢复的纵向*侧较明显的半脱空。 橡胶支座变形过大 GYZ225*49橡胶支座变形是指压缩变形和剪切变形，剪切超限是指板式橡胶橡胶支座在*高及*低温度条件下的*大恒载剪切变形tan >0变形过大有橡胶支座本身质量和安装质量两方面原因。

橡胶支座本身质量问题是指橡胶支座抗压弹模量大小主要影响橡胶支座在各*荷载下的竖向变形，而各种结构对竖向变形的适应性不同，过大的竖向变 形可能对连续梁等上部构造产生极为不利的附加内力，有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移可能超出 设计控制范围。导致结构的破坏。橡胶支座安装时也会引起橡胶支座初始变形过大，从耐久性来说是不好的，剪切 变形越大越不好，长时间过大变形将加速橡胶老化，会降低橡胶支座使用寿命。过大的变形产生原因主要有：

GYZ225*49橡胶支座由于同*梁体有的橡胶支座完全脱空导致个别橡胶支座手里过大而引起初试变形过大。安装湿 度过高，过低，随环境温度变化，混凝土胀缩徐变和汽车制动力的作用引起过大剪切变形。桥梁纵坡设计过大导致纵向剪切变形过大。 橡胶支座的串动是由于支承垫石不平，造成橡胶支座局部承压，引起橡胶支座位置串动，严重时可能会造成个别支座脱落。 7橡胶支座偏位 橡胶支座偏位是面前橡胶支座安装上存在*普遍的问题，分为纵向偏位和横向偏位， 严重的橡胶支座偏位将造成橡胶支座不均匀受力，梁体受力附加内里过大等病害。橡胶支座偏位产生的原因主要是橡胶支座 或垫石放样不标准，应该在GYZ225*49橡胶支座安装时进行校核。如垫石位置有较小偏差，可采用环氧砂浆进行调整，如偏差过大，应重新浇筑垫石。 比如:GPZ盆式橡胶橡胶支座缺陷类型包括钢件裂纹和变形钢件脱焊锈蚀聚四氟乙烯滑板磨损橡胶支座位移超限橡胶支座转角超限和锚栓剪断等。

盆式橡胶支座出现的问题主要是施工单位不熟悉安装方法纵横限位概念模糊或施工管理不到位导致。钢件裂纹和变 形是指盆式橡胶橡胶支座的钢件中出现肉眼可见的裂纹，以及橡胶支座钢板在荷载作用下发生翘曲。聚 四氟乙烯板磨损指盆式橡胶橡胶支座中由于聚四乙烯和不锈板和不锈钢滑板之间平面滑动所产生的磨损。磨损程度用测量聚乙烯办的外露高度来表示。 橡胶支座位移超限是由于设计及安装不当造成橡胶支座聚四氟乙烯板滑出不锈钢板板面范围。 橡胶支座转角超现实由于设计及安装不当造成橡胶支座转角超过相应荷载作用下*大的预期设计转角。橡胶支座转角应由盆式橡胶橡胶支座顶 底板之间的*大和*小间隙求出。橡胶支座非正常约束：这与橡胶支座本身质量无关，主要是施工过程处理不当造成。 由于这些病害除了材料质量问题需要生产厂家进行改良，主要是施工单 位在橡胶支座安装时未重视坡型橡胶支座的合成坡度方向，随意安装，导致橡胶支座偏压而产生不同变形；

由于支承垫石标高不准，预制梁产生横向滑移而对橡胶支座产生剪切；未将橡胶支座按设计及规范要求稳固地粘贴在垫石上， 致使吊梁时随意拖动GYZ225*49橡胶支座，导致方向位置不准而不能均匀受力；不熟悉盆式橡胶支座的安装方法纵横限位 概念模糊或施工管理不到位导致。因此需要认真熟悉规范，严格按施工规范和操作规程施工。使用过程中 出现这些病害，就需要逐*分析原因，并进行相应的处理，甚至更换。

板式橡胶橡胶支座安装时，应注意下列事项： 橡胶橡胶支座在安装时，应检查产品**证书中有关技术性能指标，如不符合设计要 求时，不得使用。 2橡胶支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表 面平整，在平坡情况下同*片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同*平面内，其相对误差不得超过3mm，避免橡胶支座发生偏歪不均匀受力和脱空现象。

橡胶支座规格和质量应符合设计要求，橡胶支座组装时其底面与顶面（埋置于墩顶和梁底面）的钢垫板，必须 埋置密实。垫板与橡胶支座见平整密贴，橡胶支座四周不得有03mm以上的缝隙，严格保持清洁。活动橡胶支座的聚四 氟乙烯板和不锈钢板不得有刮伤撞伤。氯丁橡胶板块密封在钢盆内，要排除空气，保持紧密。 活 动橡胶支座安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，擦净后在四氟滑板的储油槽内注满硅脂类润滑剂，并注意硅脂保洁；坡道桥注硅脂应注意防滑。 2盆式橡胶橡胶支座的顶板和底板可用焊接或锚固螺栓时， 其外露螺杆的高度不得大于螺母的厚度；现浇梁底部预埋的钢板或滑板，应根据浇筑时的温度预应力张 拉混凝土收缩与徐变对梁长的影响，设置相对于设计支承**的预偏值。3盆式橡胶橡胶支座在现场 安装前严禁随意拆卸顶板和底板，安装时保证橡胶支座就位准确。盆式橡胶橡胶支座在桥梁恒载加载之前，不宜将 橡胶支座固定铁片拆除。如现浇箱梁梁底的盆式橡胶橡胶支座在混凝土浇筑完成后，进行预应力张拉前或底板膜板拆卸前解除固定铁片。 橡胶支座安装时必须考虑安装时的工作环境和温度影响，选择适宜的安装温度和湿度是必要的。

盆式橡胶支座使用过程中发现锈蚀，需要对支橡胶支座外表涂刷防锈漆；钢件脱焊 需要进行补焊，但是在补焊时必须做好防护措施，应防止烧坏盆内橡胶和四氟板。若盆式橡胶支 座使用过程中钢件裂纹和变形聚四氟乙烯滑板磨损橡胶支座位移超限橡胶支座转角超限和锚栓剪断等病害则需要制定专项方案，对盆式橡胶橡胶支座予以更换。 3安装前应将墩台橡胶支座垫石处清理干净，用于硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。 将设计图上标明的橡胶支座**位置标在支承垫石及橡胶橡胶支座上，橡胶橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求橡胶支座**线同支承垫石**线相重合。 当墩台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，橡胶支座安装方法应按设计规定处理。 吊装梁板前，抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。梁板安放 时，必须仔细，使梁板就位准确且与橡胶支座密贴，就位不准时，或橡胶支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取 措施垫钢板和使橡胶支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板。

梁板就位准确且与橡胶支座密贴后，应及时将纵横向相邻的梁板进行联系固定，防止梁板纵横向滑移，从而对橡胶支座产生剪切作用。 8橡胶支座安装时必须考虑安装时的工作环境和温度影响，选择适宜的安装温度和湿度是必要的。 9预制梁产生制作时，应严格按设计图纸的纵坡和横坡正斜交角度计算准确设置梁底楔形块，同时必须考虑预应力预制梁张拉起拱对楔形块的影响。 0若橡胶橡胶支座施工过程中出现橡胶支座开裂，需要视 开裂的严重情况进行处理，轻微的开裂可以采用橡胶专用胶表面涂刷封闭，防止橡胶支座内钢板锈蚀。如果开 裂严重，钢板外露，则需要制定专项施工方案用顶升法将梁顶起，进行橡胶支座更换。 若出现偏压 起鼓剪切变形等情况，病害轻微就不需要处理，病害严重则需要调整橡胶支座或者更换。 2若支 座出现局部脱空或全部脱空，可采用不锈钢板垫塞密实。

为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能。 c、在支座下钢板安放支座位置处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。 ⑵、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结，可采用如下配比（按重量份）环氧树脂6101：100；苯二甲酸二丁脂：12；乙二胺：8-10（或三乙烯四胺：14-15）；水泥或石灰粉或细砂：250~300，因乙二胺在夏季固化过快，建议夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。

四氟支座必须设置防尘罩，防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成，四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定。四氟圆形橡胶支座的安装： 四氟圆形橡胶支座有多向活动和单向活动之分，多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可，下钢板放置支座处就扣 GYZ200*49板式橡胶支座5mm深度凹槽以放置支座。 单向活动支座顺桥向位移量与多向活动支座相同，横桥向位移量为顺桥向位移量十分之*，所以当横桥向位移量不大时，可选择单向活动支座。 四氟滑板支座的安装施工方法与普通板式支座基本相同，但应注意下列事项：四氟板式支座系作活动支座用，应同普通板式支座配套使用。 安装四氟支座必须精心细致，支座按设计支承**准确就位。梁底钢板与支承垫石（或钢板）顶面尽可能保持平行和平整。