橡塑盆式桥梁支座（固定的或者滑动的）价格151-3082-8567

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盆式桥梁支座（固定的或者滑动的）能承受任何方向的高达0.040弧度的转动，也能承受任何水平方向的负载或位移。我公司采用先进设计橡胶支座工程的*新发展，而且借助有限元分析完成的。盆式支座的设计能够符合各种要求，如AASHTO允许应力设计，负载降低因素设计(LRFD)，BS5400，DIN标准和相关日本规范（JIS）。 在盆式支座安装过程中对采用现代的计算机辅助设计完成，这样使盆式橡胶支座支撑能适应几乎所有的负载，移动和旋转的组合，也能满足特殊尺寸条件。盆式橡胶支座由具有弹性圆盘的浅空心的钢柱或盆构成。圆盘比钢柱稍短，能贴合在其内部。*个钢盘或活塞贴合钢珠内并支撑在弹性圆盘上。平的铜制密封圈将弹性圆盘保持在盆的内部。当盆旋转时弹性圆盘就像粘性液体*样流动。设计及细节完善

标准盆式支座和特别设计下面的目录列出了将被CEN规范推荐的标准盆式支座。如果提供了完整的设计资料，对于橡胶支座的设计并优化。特殊的设计请联系我们的工程部门。盆式支座的类型TA序列（自由滑动）能在各个方向移动但不能承受水平负载。 TF序列（固定）不能移动但能承受任何方向的水平负载。 TC序列（**导向滑动）只能在*个方向移动，而且能承受与这个方向垂直的水平负载。平动本目录中所示的尺寸允许支座滑动100mm。总移动量的变化需要相应调整顶部的移动平板。旋转下表所列出的尺寸代表所设计的能有0.015弧度旋转能力的橡胶支座。更大的能达0,040旋转弧度的是可能的，但相比表中的参数需要修改支座的高度。相应的，若转动弧度为0.010则会造成尺寸比下表中参数。

盆式橡胶支座使用目的就是为了减小地震荷载，允许剪切变形的柔性的橡胶支座在桥梁抗震设计中得到广泛应用，因为地震荷载的长期作用，所以在设计时需要考虑梁间碰撞的问题，这时需要橡胶支座来减小他们之间的摩擦。经过数值计算方法分析结构间的地震碰撞响应、大地水平位移只要集中在刚度较小的橡胶支座上，低阶振型起到控制作用，梁间的撞击力也减小，这就发挥了支座的作用。

组批与抽样检验批每批为5000米，不足5000米的按5000米检验。每批逐*进行规格尺寸检验和外观质量检验，并在上述检验**的样品中随机抽取足够的试样，进行物理力学性能检验。

对于止水带性能的检验项目每批止水带运到施工现场时，进行进场检验，检验项目包括尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化、金属粘结强度等项目。

如何进行止水带性能的判定规则

橡胶止水带的规格尺寸、外观质量及物理力学性能各项检验指标全部符合技术要求，则为**品。若物理力学性能有*项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复试，复试结果仍不**，则该批产品为不**。

止水带应用不得影响其质量的适宜物品进行包装。每*包装应有**证，并注明产品名称、产品标记、**、制造厂名、厂址、生产日期、产品标准编号。止水带在运输与贮存时，应注意勿使包装损坏，放置于通风、干燥处，并应避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触，且隔离热源；应保存于室内，并不得重压。在遵守7.3规定的条件下，自生产日期起*年内产品性能应符合本技术条件的规定。对于出厂的每批次的止水带尺寸测定,出厂时*定要仔细测定尺寸用量具测量，厚度精确到0.05mm，宽度精确到1mm；其中厚度测量取制品上的任意1m作为样品（有接头的必须包括*个接头），然后自其两端起在制品的设计工作面对称部位取四点进行测量，取其平均值。**的橡胶止水带的外观质量在自然光线下距产品0.5m用肉眼观察，其数值用精度为0.02mm的卡尺测量。止水带物理力学性能测定从经规格尺寸检验**的制品上裁取试验所需的足够长度试样，按GB/T2941的规定植被试样，并在标准状态下静置24h后，按表7、表8的要求进行试验。硬度试验按GB/T531的规定进行。拉伸强度、扯断伸长率试验按GB/T528的规定进行，橡胶止水带及钢边止水带用Ⅱ型哑铃试样，拉伸速度500±50mm/min，初始标距20mm；塑料止水带用Ⅰ型哑铃试样，拉伸速度250±50mm/min，初始标距25mm。压缩永久变形试验按GB/T7759的规定进行，采用B型试样，压缩率为25％。撕裂强度试验按GB/T529中的规定进行，采用无割口直角刑试样，橡胶止水带拉伸速度500±50mm/min，塑料止水带拉伸速度250±50mm/min。脆性温度试验按GB/T15256的规定进行。 耐碱水试验按GB/T1690的规定进行。臭氧老化试验按GB/T7762的规定进行。热空气老化试验按GB/T3512的规定进行。

施工缝用中埋式止水带规格尺寸

钢边橡胶止水带的橡胶与金属粘合试验，参照GB/T12830规定。对于止的样品尺寸橡胶与金属的粘合试验采用成品取样，如图5所示，试样宽度B为20±1mm，橡胶与钢板粘合的长度L为产品的实际尺寸。将试验的金属端和橡胶端分别夹在试验机的上下夹头上，拉伸速度为50±5mm/min，记录试样破坏的类型。图5 钢边止水带橡胶金属粘合试在止水带出厂时要采用*些设备进行检测,比如可以先取*点止水带进行试验,例试验尺寸：120mm×50mm，试验数量： 试验仪器低温箱的温度调节范围0～—40℃，误差±2℃，且能使试样在被操作过程中保持恒定温度。弯折板由金属平板、转轴和调距螺丝组成，平板间距可任意调节。

进行橡胶止水带性能出厂试验步骤

将试样弯曲180°，使50mm宽度的边缘重合、齐平，并固定至保证其在试验中不发生错位。将弯折仪上下平板距离调节为防水板厚度的3倍。将弯折板上平板翻开，将厚度相同的两块试样平放在下平板上，重合的*边朝向转轴，且距离转轴20mm。在设定温度下将弯折仪与试件*起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下保持1h，之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出。待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用8倍放大镜观察试件弯折处受拉面有无裂纹。以两个试样均无裂纹为**。对止水带进行100％伸长率老化试验用夹具将5个哑铃形试样预拉伸100％，放在老化箱里，80℃条件下保持168h，取出后室温停放4h，用8倍放大镜观察试样，5个试样均无裂纹判定为**。检验批每批为1米，每批逐*进行规格尺寸检验和外观质量检验，并在上述检验**的样品中随机抽取足够的试样，进行物理力学性能检验。应逐批对止水带的尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、热空气老化、金属粘结强度等项目进行出厂检验。

近日宜张高速当阳段向采购160型模数伸缩缝3300米,在宜张高速当阳至枝江段正在施工中，计划明年8月中旬控制性工程完工,其中大中型桥梁12座,所需要160型320型桥梁伸缩缝数量巨大。

据介绍，宜张高速公路当阳至枝江段路线起于当阳市王店镇双莲枢纽互通，于荆宜高速对接在建的保宜高速，经当阳市王店镇、夷陵区鸦鹊岭镇，枝江市安福寺镇、白洋工业园，终点位于江北的318*道南，与白洋长江公路大桥北岸引桥对接。宜张高速当阳至枝江段长39.9公里，估算投资29.64亿元。宜张高速当阳至枝江段初测初勘正在进行，拟于11月下旬完成外业验收，11月底完成初步设计。拟于12月中旬控制性工程开工。

*标高性能橡胶止水带能有效的防水止水,设计使用在50年,由于水是无孔不入的，它借助风压、对流、冲击、附著、毛细等力量，逐渐渗入建筑内部，而且在渗透的过程不易从表面发觉。影响着建筑物的正常使用，侵蚀建筑物结构主体，缩短建筑物寿命。换言之，找寻漏水原因必须深入“内脏”研判，才能对症下药。相应的建筑工程上的各种防水技术便成为了剂剂良药。在各项防水技术中，防水材料的选取与应用在应对这*问题上的作用十分关键。当地下室的基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在*处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴止水带。止水带铺贴：止水带及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，*般20min左右），即可进行铺贴止水带施工。止水带的层数、厚度应符合设计要求。 止水带应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度止水带搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。止水带应从流水坡度的下坡开始，按止水带规格弹出基准线铺贴，并使止水带的长向与流水坡向垂直。注意止水带配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的止水带，应由下向上进行，使止水带紧贴阴阳角，铺展时对止水带不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

地下室及高层建筑的防水层施工

高聚物改性沥青止水带（SBS）止水带和胶结材料的品种、**号及配合比，止水带安装必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。止水带及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。屋面止水带严禁有渗漏现象。铺贴止水带的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。止水带铺贴和搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。止水带保护层：涂料附着应牢固，覆盖均匀，颜色*致，不得有漏底和脱皮缺陷；排气：每当铺完*卷止水带后，应立即用干净松软的长把滚刷从止水带的*端开始，朝止水带的横向顺序用力滚压*遍，以排除止水带粘结层间的空气。 压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使止水带与基层粘结牢固，垂直部位手持压辊滚压。    

止水带末端收头及封边嵌固：为了防止止水带末端剥落，造成渗水，止水带末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷*层聚氨酯防水涂料，然后压抹801胶水泥砂浆压缝封闭。       排气：每当铺完*卷止水带后，应立即用干净松软的长把滚刷从止水带的*端开始，朝止水带的横向顺序用力滚压*遍，以排除止水带粘结层间的空气。把止水带进行压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使止水带与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。防水层依附于主体结构基层，要做好防水，就必须控制好基层质量。它直接影响防水层质量，主体结构和找平层的刚度，平整度，强度，表层坡度大小，表面完善无起砂、起皮、有缝隙，基层含水率**都是保证防水层质量的关键。

也就是说，防水材料接著的界面必须不可有膨鼓、起沙、蜂巢、木头、纸屑、污泥、小石块、也不能做在松动不牢固的表体上，原因是附著性不良，再加上太阳紫外线破坏，建筑物本身热涨冷缩，以及水蒸气压力破坏，容易造成防水层老化、失败。露天作业的防水工程受气候影响较大。如出现风、霜、雨、雪等天气都会影响防水层施工的质量。如果防水层施工完毕，应及早进入下*道施工工序，以防因间隔时间过长，造成防水层材质损坏。施工完毕后，通水试验，经检查，无渗漏现象后才可覆盖。因为*旦漏水，虽作了防渗处理，但百密*疏，*个细小的缝隙，就可能就成为漏水的出口。造成不必要的损失。在施工中只有抓好施工质量，做好防患工作，才能真正成为好设计的坚强后盾，保证工程的总体质量。止水带末端收头及封边嵌固：为了防止止水带末端剥落，造成渗水，止水带末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷*层聚氨酯防水涂料，然后压抹801胶水泥砂浆压缝封闭。止水带接头粘贴：止水带搭接宽度：满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。合成高分子止水带搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1∶1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从*端开始粘合，操作时用手从里向外*边压合，*边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。防水层蓄水试验：止水带施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。保护层施工：在止水带铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。

铺贴板块保护层应符合质量验评在橡胶止水带在混凝土中施工工艺施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队伍施工。铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，**后方可进行防水层施工。基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。防水层施工按设计要求，准备好止水带及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。止水带与基层麦面涂胶：止水带表面涂胶：将止水带铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；止水带涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲*致，直径不得*头大，*头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。工艺流程：基层清理 → 涂刷基层处理剂 → 附加层施工 → 止水带与基层表面涂胶止水带铺贴→ 止水带收头粘结 → 止水带接头密封 → 蓄水试验 → 做保护层清理基层：施工防水层前将已验收**的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷*遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应*致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴*层合成高分子防水止水带处理。应根据设计要求确定。

年底将至,我公司**2011年大型企业现代化创新成果奖，衡水只有两*企业获得此荣誉.这是经中*交通企业管理协会、交通行业优秀企业管理成果评审委员会审定，我公司申报的管理现代化创新成果——“我们作为衡水大型工程橡胶企业科技成果产业化平台的创建”**全*交通企业管理现代化创新成果三等奖。这也是我公司连续两年获此殊荣，走在了工程橡胶行业的前列，这也标志着公司管理水平和管理创新能力有了巨大的进步。

经过十几年发展,我公司生产的产品包括:止水带,橡胶支座,伸缩缝等工程橡胶产品的生产制造公司，是*内工程橡胶行业中的新起之秀,公司在以原有传统产品为基础上、新上了彩色橡胶水坝和桥梁专用的橡胶充气芯模等新产品。

早在今年10月我公司申报的管理现代化创新成果——“工程橡胶企业科技成果产业化平台的创建”**全*交通企业管理现代化创新成果二等奖。这也是我公司连续两年获此殊荣，走在了工程橡胶行业的前列，这也标志着公司管理水平和管理创新能力有了巨大的进步,是公司软实力的进*步提升。

止水带操作工人必须穿软底胶鞋。止水带粘贴完毕，应严禁堆放任何杂物。严禁他人在止水带面上进行任何工作。在保护层混凝土未达到5Mpa强度之前，不得进行下道工序施工。

对于止水带安施工人员上岗必须戴好安全帽、不准穿钉鞋和高跟鞋；加强施工管理人员及操作人员的安全知识教育，制定安全操作规程。安排专职安全员对现场严格监督，发现安全隐患及时处理。上下基坑走专用斜道。吊运材料必须使用专用的吊运工具，不得往基坑里随意投掷。施工使用的依然物品应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管，现场施工严禁吸烟。六*以上大风，停止进行防水施工。严禁酒后作业。

地下室进行施工时，要求砌防水导墙在垫层上沿四周砌筑240 mm厚永久保护砖墙，内抹1：3水泥砂浆找平层，砖墙外侧空隙用*配砂石回填。基层清理剔除垫层及保护墙上残留的灰浆硬块，坑洞处用1：2.5水泥砂浆抹平。清扫基层表面灰土、杂物，检查找平层有无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，且含水率<9%后，方可进行下道施工工序。抹水泥砂浆找平层垫层上抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水导墙上抹20厚1：3水泥砂浆找平层，地下室外墙上抹20厚1：3水泥砂浆找平层，铺抹时应注意压实、抹平。在底板与防水导墙及集水坑、电梯井边的阴阳角处，均用1：2.5水泥砂浆做成半径为50mm圆角。对于地下屋的涂刷基层处理剂在铺贴橡胶之前，涂刷专用基层处理剂，要求涂层薄厚均匀*致，不得有麻面、堆积、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷

在大面橡胶止水带铺贴前，地下室地板的积水坑、电梯井等的阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位与地下室外墙穿墙套管处要粘帖与橡胶相同的附加层，宽度不小于500mm，经检查**后方可进行下道工序的施工。大面积橡胶施工时，与附加层之间均以满粘法施工。将橡胶止水带先打开，按线铺好位置，留出接缝搭茬，然后将橡胶倒退卷1m，*人扶橡胶，另*个人手持喷灯点燃后调明火焰呈蓝色，将喷灯对准橡胶与基层交接面，使喷灯与橡胶保持*佳距离40-50cm。从橡胶*侧向另*侧缓缓移动，使基层与橡胶同时加热，当橡胶底面的热熔胶熔化并发出黑色光泽时，负责橡胶铺贴的人员缓缓滚压粘贴，滚压操作应紧密配合加热熔化速度进行。要求铺贴紧密、平整，不要卷入空气及异物，无皱折、无起鼓，用力滚压，使其粘结密实、牢固。

橡胶支座更换时由于受场地限制，预制场设于K135+610～+950段成型路基上，共设T梁预制台座10个，空心板梁预制台座4个。台座按设计设置下拱度。其具体布置见《预制场平面布置图》。模型采用厂制定型钢模（空心板梁内模采用组合钢模）。预制T梁模型见下图： 钢筋在钢筋加工场统*加工制作，汽车运至现场绑扎。混凝土由拌和站拌制，砼罐车运输，起吊入模。混凝土浇注完毕，及时进行养护。预应力施工

a波纹管采用环形固定钢筋固定。b张拉机具应与锚具配套，使用前应进行进行检查和校验。c预应力钢绞线在钢筋加工场进行下料编束，采用砂轮切割机下料。d张拉采取两端同时张拉。张拉时，两端千斤顶张拉、顶锚、退顶及测量伸长值等工作*致。采用张拉应力与伸长量双控，以控制应力为主，当张拉控制伸长值符合设计要求并确认应力稳定、无滑丝等，方可进行锚固。砼强度达到设计强度要求后，由龙门吊移至存梁场。梁在运输、贮存过程中，采取防倾倒、防断裂措施。堆放时在梁端部支承线附近用两点搁置。

T梁防侧弯措施如下：预应力严格按设计对称张拉。T梁运输时支撑牢固，详见《T梁运输加固方案示意图》。T梁起吊时统*指挥，步调*致，动作缓慢。②预制梁架设
梁利用成型路基，采用轨道运梁车进行运输，架桥机架设。A支座安设：按设计安装临时支座及永久支座。B梁运输：梁用平板拖车运输，运输前的梁经检查**后装车，并用定型加固器加固。C架设：
梁采用架桥机架设，具体施工步骤见《架桥机架梁工序表》。架桥机架梁工序表前进步骤 附图

1.1架桥机（安装）前移就位 2.1梁运输至架桥机尾2.2起吊梁 3.1将梁纵横移动至设计位置 4.1落梁就位4.2重复以上工序直至*孔梁架设完成

③湿接缝施工对T梁端头表面拉毛，并用高压水冲洗。按设计制作、绑扎钢筋，保证钢筋的正确位置，并与T梁预留钢筋焊接牢固。模板采用钢模，用φ16钢筋吊于T梁上。模型经检查符合要求后，浇筑砼，采用泵送混凝土入模，插入式捣固器捣实，混凝土灌注后注意养护。混凝土达到要求的强度后，割除吊筋，御下底模。

④体系转换本合同段T梁设计为先简支后连续，T梁预制至架设并完成体系转换时间不超过90天，施工方法如下：在桥台及非联墩上设置永久支座，在联墩上设置硫磺砂浆临时支座（硫磺砂浆内埋入电热丝），并安装永久支座。先将预制梁安装于支座上成简支状态，并及时设保险剁或支撑，将梁固定并与先安装好的大梁进行横向连接。连接梁端处预留钢筋，设置连续梁梁端接头波纹管并穿索。在日温*低时从桥梁每联的两端孔向中孔依次浇注连续接头及横隔板接缝混凝土（桥面板以下）。当浇筑混凝土达到设计强度后，按批准的安装方案所规定的顺序张拉负弯矩区预应力钢束（预应力钢束均采用两端张拉，且横桥向对称于桥轴线均匀张拉），并压注水泥浆。按设计要求顺序浇筑桥梁湿接缝混凝土，待湿接缝混凝土达到设计强度要求后，采用电热法解除每联梁下临时支座，完成体系转换。

（5）MQZ型球形支座桥梁施工顺序苏古特大桥为桥梁工程的控制工程，应优先安排施工，其施工顺序见下图,其余桥梁为综合使用机具、模型，施工顺序为：老鹰咀1号大桥--老鹰咀2号大桥--新发寨大桥--大坝子在桥--小干中桥--烟山中桥--棱角中桥

注浆材料及其配合比必须符合设计要求。注浆止水带效果必须符合设计要求。渗漏水量测，必要时采用钻孔取芯、压水（或空气）等方法检查。衬砌裂缝注浆质量检查，*般可采用向缝中通入压缩空气或压力水检验注浆密实情况，也可钻芯取样检查浆体的外观质量，测试浆体的力学性能。在渗漏水状态下进行修堵时，必须把大面积渗漏变成小面积渗漏或线漏，线漏就点漏，片漏变成孔漏。因此，可采取本规范附录C对渗漏水进行量测。钻孔埋管的孔径和孔距应符合设计要求。

浅裂缝应骑槽粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封缝；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管。注浆嘴及注浆管设于裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等部位，注浆嘴间距宜为100—1000mm，注浆管间距宜为1000—2000mm。原则上应做到缝窄应密，缝宽可稀，但每条裂缝至少有*个进浆孔和排气孔。注浆的控制压力和进浆量应符合设计要求。

地下防水工程施工应按工序或分项进行验收，构成分项工程的各检验批应符合本规范相应质量标准的规定。《建筑工程施工质量验收统*标准》规定地下防水工程为*个子分部工程。分项工程按检验批进行，有助于及时纠正施工中出现的质量问题，确保工程质量，符合施工实际的需要。分项工程检验批的质量应按主控项目和*般项目进行验收。主控项目是对建筑工程的质量起决定性作用的检验项目，本规范用黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本条规定地下防水工程的施工质量，应按构成分项工程的各检验批符合相应质量标准要求。分项工程检验批不符合质量标准要求时，应及时进行处理。

地下防水工程验收文件和记录

序号 项目 文件和记录
1 防水设计 设计图会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单
2 施工方案 施工方法、技术措施、质量保证措施
3 技术交底 施工操作要求及注意事项
4 材料质量证明文件 出厂**证、产品质量检验报告、试验报告
5 中间检查记录 分项工程质量验收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录
6 施工日志 逐日施工情况
7 止水带、砂浆 试配及施工配合比，止水带抗压、抗渗试验报告
8 施工单位资质证明 资质复印证件
9 工程检验记录 抽样质量检验及观察检查
10 其他技术资料 事故处理报告、技术总结地下防水工程验收的文件和记录体现了施工全过程控制，必须做到真实、准确，不得有涂改和伪造，各*技术负责人签字后方可有效。

地下防水隐蔽工程验收记录应包括以下主要内容：

1    钢边橡胶止水带、止水带的基层；
2     防水止水带结构和止水带被掩盖的部位；
3     变形缝、施工缝等防水构造的做法；
4     管道设备穿过止水带的封固部位；
5     渗排水层、盲沟和坑槽；
6     衬砌前围岩渗漏水处理；
7    基坑的超挖和回填。隐蔽工程为后续的工序或分项工程覆盖、包裹、遮挡的前*分项工程。如变形缝构造、渗排水层、衬砌前围岩渗漏水处理等，经过检查验收质量符合规定方可进行隐蔽，避免因质量问题造成渗漏或不易修复而直接影响防水效果。