衡水橡胶制品有限公司
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橡塑固定球型橡胶支座结构明细表151-3082-8567
1 下座板 ZG270-500 1
2 球面四氟滑板 改性超高分子量聚乙烯
或填充聚四氟乙烯复合夹层滑板 ——
3 球冠衬板 ZG270-500 1
4 球面不锈钢滑板 1Cr18Ni9Ti 1
5 导向滑板 SF-1 2
6 导向不锈钢滑板 1Cr18Ni9Ti 2
7 密封裙 聚四氟乙烯浸渍玻璃布 1
8 平面不锈钢滑板 1Cr18Ni9Ti 1
9 平面四氟滑板 改性超高分子量聚乙烯
或填充聚四氟乙烯复合夹层滑板 ——
10 上座板 ZG270-500 1
F11 螺杆 40Cr 各4 调质
F12 套筒 45 8 调质
F13 地脚螺栓 40Cr 8 调质
型号规格 橡胶支座反力
(KN) 纵向位移(mm) 外 形 尺 寸 (mm) 锚栓及其定位尺寸 (mm) 单重(kg) A B C D H A1 B1 C1 D1 Φ×L1 Φ×L2 ±100 ±150
GTQZ-Ⅱ-3000ZX 3000 ±100 ±150 680 780 540 450 450 110 600 700 350 370 370 45×250 45×250 236 252
GTQZ-Ⅱ-4000ZX 4000 ±100 ±150 870 970 590 500 740 165 780 880 360 410 650 55×250 55×400 452 471
GTQZ-Ⅱ-5000ZX 5000 ±100 ±150 930 1030 660 560 830 175 830 930 420 460 730 60×250 60×400 591 614
GTQZ-Ⅱ-6000ZX 6000 ±100 ±150 990 1090 720 610 900 185 880 980 460 500 790 65×250 65×450 740 766
GTQZ-Ⅱ-7000ZX 7000 ±100 ±150 1050 1150 790 670 990 200 930 1030 500 550 870 70×250 70×450 944 974
GTQZ-Ⅱ-8000ZX 8000 ±100 ±150 1100 1200 830 710 1040 205 970 1070 540 580 910 75×300 75×450 1083 1116
GTQZ-Ⅱ-10000ZX 10000 ±100 ±150 1200 1300 930 790 1160 215 1060 1160 600 650 1020 80×300 80×450 1418 1460
GTQZ-Ⅱ-12500ZX 12500 ±100 ±150 1330 1430 1040 890 1300 230 1170 1270 670 730 1140 90×300 90×500 1932 1984
GTQZ-Ⅱ-15000ZX 15000 ±100 ±150 1400 1500 1130 970 1410 240 1230 1330 720 800 1240 100×350 100×500 2398 2460
GTQZ-Ⅱ-17500ZX 17500 ±100 ±150 1500 1600 1210 1030 1510 250 1320 1420 790 850 1330 105×350 105×500 2868 2940
GTQZ-Ⅱ-20000ZX 20000 ±100 ±150 1560 1660 1300 1110 1620 260 1370 1470 850 920 1430 110×350 110×500 3431 3513
GTQZ-Ⅱ-25000ZX 25000 ±100 ±150 1730 1830 1440 1240 1800 270 1510 1610 960 1020 1580 120×400 120×600 4502 4602
GTQZ-Ⅱ-30000ZX 30000 ±100 ±150 1840 1940 1580 1360 1960 300 1610 1710 1060 1130 1730 125×400 125×600 5875 5995
GTQZ-Ⅱ-35000ZX 35000 ±100 ±150 1990 2090 1700 1460 2130 320 1730 1830 1140 1200 1870 140×450 140×750 7357 7496
GTQZ-Ⅱ-40000ZX 40000 ±100 ±150 2110 2210 1810 1560 2260 335 1840 1920 1190 1290 1990 145×450 145×750 8762 8919
GTQZ-Ⅱ-45000ZX 45000 ±100 ±150 2250 2350 1930 1670 2410 355 1960 1980 1270 1380 2120 150×500 150×750 10542 10717
GTQZ-Ⅱ-50000ZX 50000 ±100 ±150 2110 2110 2070 1750 1750 385 1810 1810 1330 1450 1450 165×550 165×550 11323 11327
GTQZ-Ⅱ-60000ZX 60000 ±100 ±150 2320 2320 2270 1920 1920 415 1990 1990 1460 1590 1590 180×600 180×600 14740 14745
GTQZ-Ⅱ-70000ZX 70000 ±100 ±150 2460 2460 2420 2040 2040 440 2110 2110 1560 1690 1690 190×600 190×600 17717 17724
GTQZ-Ⅱ-80000ZX 80000 ±100 ±150 2630 2630 2580 2180 2180 475 2250 2250 1670 1800 1800 210×650 210×650 21842 21849
GTQZ-Ⅱ-90000ZX 90000 ±100 ±150 2780 2780 2730 2310 2310 500 2390 2390 1760 1920 1920 215×700 215×700 25714 25721
GTQZ-Ⅱ-100000ZX 100000 ±100 ±150 2970 2970 2900 2460 2460 530 2550 2550 1870 2040 2040 230×700 230×700 30812 30819
橡胶支座的更换及橡胶支座养护维修当橡胶支座需要更换时,在需要更换的橡胶支座的墩台顶布置千斤顶,并连接油路,拧出橡胶支座上地脚螺栓和下地脚螺栓,采取梁体防侧倾措施后将梁顶高,拆除现有橡胶支座后,即可将新橡胶支座整体就位,拧紧上、下地脚螺栓即可。橡胶支座使用期间应定期对橡胶支座进行检查、养护。检查项目按TB/T2320.3《铁路桥隧建筑物劣化评定标准-橡胶支座》执行。每次检查时,如有必要应对橡胶支座锚栓进行清冼、涂油或更换,防止锈蚀。
1 下座板 ZG270-500 1
2 球面四氟滑板 改性超高分子量聚乙烯
或填充聚四氟乙烯复合夹层滑板 ——
3 球冠衬板 ZG270-500 1
4 球面不锈钢滑板 1Cr18Ni9Ti 1
5 密封裙 聚四氟乙烯浸渍玻璃布 1
6 平面不锈钢滑板 1Cr18Ni9Ti 1
7 平面四氟滑板 改性超高分子量聚乙烯
或填充聚四氟乙烯复合夹层滑板 ——
8 上座板 ZG270-500 1
F11 螺杆 40Cr 各4 调质
F12 套筒 45 8 调质
F13 地脚螺栓 40Cr 8 调质
型号规格 橡胶支座反力
KN) 外 形 尺 寸 (mm) 锚栓及其定位尺寸 (mm) 单重(kg) A B C D H A1 B1 C1 D1 ×L1 Φ×L2
GTQZ-Ⅱ-3000GD 3000 570 540 500 500 110 490 350 420 420 45×250 45×250 232
GTQZ-Ⅱ-4000GD 4000 650 590 500 740 165 560 360 410 650 55×250 55×400 404
GTQZ-Ⅱ-5000GD 5000 730 660 560 830 175 630 420 460 730 60×250 60×400 543
GTQZ-Ⅱ-6000GD 6000 790 710 610 890 185 680 460 500 780 65×250 65×450 674
GTQZ-Ⅱ-7000GD 7000 870 780 670 980 200 750 500 550 860 70×250 70×450 873
GTQZ-Ⅱ-8000GD 8000 920 830 710 1040 205 790 540 580 910 75×300 75×450 1019
GTQZ-Ⅱ-10000GD 10000 1020 920 790 1150 215 880 600 650 1010 80×300 80×450 1330
GTQZ-Ⅱ-12500GD 12500 1150 1030 890 1290 230 990 670 730 1130 90×300 90×500 1826
GTQZ-Ⅱ-15000GD 15000 1250 1120 970 1400 240 1080 720 800 1230 100×350 100×500 2290
GTQZ-Ⅱ-17500GD 17500 1330 1190 1030 1490 250 1150 790 850 1310 105×350 105×500 2718
GTQZ-Ⅱ-20000GD 20000 1430 1280 1110 1600 260 1240 850 920 1410 110×350 110×500 3290
GTQZ-Ⅱ-25000GD 25000 1600 1430 1240 1790 270 1380 960 1020 1570 120×400 120×600 4379
GTQZ-Ⅱ-30000GD 30000 1740 1560 1360 1940 300 1510 1060 1130 1710 125×400 125×600 5718
GTQZ-Ⅱ-35000GD 35000 1890 1680 1460 2110 320 1630 1140 1200 1850 140×450 140×750 7188
GTQZ-Ⅱ-40000GD 40000 2010 1790 1560 2240 335 1740 1190 1290 1970 145×450 145×750 8557
GTQZ-Ⅱ-45000GD 45000 2150 1910 1670 2390 355 1860 1270 1380 2100 150×500 150×750 10314
GTQZ-Ⅱ-50000GD 50000 2140 2030 1880 1880 385 1840 1330 1580 1580 165×550 165×550 11459
GTQZ-Ⅱ-60000GD 60000 2350 2230 2060 2060 415 2020 1460 1730 1730 180×600 180×600 14951
GTQZ-Ⅱ-70000GD 70000 2500 2380 2200 2200 440 2150 1560 1850 1850 190×600 190×600 18041
GTQZ-Ⅱ-80000GD 80000 2680 2540 2350 2350 475 2300 1670 1970 1970 210×650 210×650 22251
GTQZ-Ⅱ-90000GD 90000 2820 2690 2480 2480 500 2430 1760 2090 2090 215×700 215×700 26136
GTQZ-Ⅱ-100000GD 100000 3010 2860 2640 2640 530 2590 1870 2220 2220 230×700 230×700 31351
球型橡胶支座设计*大位移是多少呢,多向活动(DX)橡胶支座和纵向活动(ZX)橡胶支座的纵桥向设计*大位移分为±100mm、±150mm两*。多向活动(DX)橡胶支座和横向活动(HX)橡胶支座横桥向设计位移为±10mm。橡胶支座设计摩擦系数:活动橡胶支座在有硅脂润滑条件下的设计摩擦系数取值为常温(-25℃~60℃)球型橡胶支座μ≤0.03低温(-40℃~-25℃) μ≤0.05温度适用范围:-40℃~+60℃。橡胶支座的选材、表面涂装需满足桥梁所处环境的大气环境要求。橡胶支座上橡胶支座板顶面不设坡度,桥梁的坡度由梁底混凝土调整。 橡胶支座产品不含预埋钢板。球型橡胶支座组装高度:考虑橡胶支座滑板受载后产生压缩变形,出厂时橡胶支座组装高度(无荷载状态下)比橡胶支座图纸中的设计高度(设计荷载状态下)高不超过2mm。成品橡胶支座组装高度(无荷载状态下)偏差为:当竖向承载力≤20000kN时,偏差不大于±2mm;当20000<竖向承载力≤60000kN时,偏差不大于±3mm;当竖向承载力>60000kN时,偏差不大于±4mm。球型橡胶支座设计结构:
为满足球型橡胶支座设计使用寿命与桥梁同寿命的要求,其结构设计应满足:
1)上座板下表面贴覆不锈钢滑板;(2)球冠衬板凸球面包覆不锈钢滑板;(3)四氟滑板采用分块镶嵌结构进行固定;(4)橡胶支座摩擦面(平面、球面摩擦面)防尘密封应采用分部全密封装置,防尘密封装置应采用不燃烧、不老化的耐蚀材料制做。
六、橡胶支座布置原则:本系列橡胶支座类型可分为固定(GD)、横向活动(HX)、纵向活动(ZX)、多向活动(DX)橡胶支座四类,橡胶支座的布置方式参见图1所示。图1 连续梁结构橡胶支座布置球型橡胶支座的安装工艺
1、采用本系列橡胶支座时,橡胶支座垫石的混凝土标号不低于C50,垫石高度应考虑安装、养护和必要时更换橡胶支座的方便。垫石顶面四角高差不得大于2mm。
2、本系列橡胶支座采用地脚螺栓+套筒螺杆的连接方式,在墩台顶面支承垫石部位需预留锚栓孔,预留直径为套筒直径加60 mm。深度为锚栓长度加50 mm。预留锚栓孔**及对角线位置偏差不得超过10mm。
3、橡胶支座安装工艺细则:球型橡胶支座在工厂组装时,应仔细调平,对中上、下座板,用连接螺栓将橡胶支座连接成整体。对于需设预偏量时,在工厂组装时预留预偏量。在橡胶支座安装前,应检查橡胶支座连接状况是否正常,但不得任意松动上、下座板连接螺栓。凿毛橡胶支座就位部位的支承垫石表面,清除预留孔中的杂物,安装灌浆用模板。用混凝土楔块楔入橡胶支座四角,找平橡胶支座,并将橡胶支座底面调整到设计标高,在橡胶支座底面与支承垫石之间应留有20~30mm空隙,安装灌浆用模板。如图2所示。设计 中铁第四勘察设计院集团有限公司城际轨道交通连续梁球型橡胶支座(GTQZ-Ⅱ型)安装图球型橡胶支座安装的灌浆模板布置图,仔细检查橡胶支座**位置及标高后,用无收缩高强度灌注材料灌浆。灌浆材料抗压强度要求不低于50MPa。橡胶支座采用重力灌浆方式,灌注橡胶支座下部及锚栓孔间隙处,灌浆过程应从橡胶支座**部位向四周注浆,直至从钢模与橡胶支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。如图3所示。重力灌浆示意图灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后,拆除模板及四角混凝土楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙,拧紧下座板地脚螺栓,待灌注梁体混凝土后,及时拆除各橡胶支座的上、下座板连接螺栓。
对于现浇梁,在梁体合拢前,梁体应支撑于临时支撑上,当梁体合拢、体系转换时将支点转换到永久橡胶支座上。安装完毕应对橡胶支座情况进行检查,并及时涂装预埋板及锚栓外露表面,以免生锈。
序号 图号 图名 页次 备注
1 封面 2 目录 1 3 GTQZ-Ⅱ-SM-01 设计说明(*) 2 4 GTQZ-Ⅱ-SM-02 设计说明(二) 3 5 GTQZ-Ⅱ-SM-03 设计说明(三) 4
6 GTQZ-Ⅱ-GD-01 GTQZ-Ⅱ固定球型橡胶支座安装图 5 7 GTQZ-Ⅱ-HX-01 GTQZ-Ⅱ横向活动球型橡胶支座安装图 6
8 GTQZ-Ⅱ-ZX-01 GTQZ-Ⅱ纵向活动球型橡胶支座安装图 7 9 GTQZ-Ⅱ-DX-01 GTQZ-Ⅱ多向活动球型橡胶支座安装图 8 球型橡胶橡胶支座设计说明本系列GTQZ-Ⅱ球型橡胶支座是根据武汉城市圈轨道交通建设要求而设计的*套图纸,适用于设计时速300km/h的城际轨道交通连续梁桥结构(设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区)。城市际轨道交通连续梁球型橡胶橡胶支座安装图
(1)《新建时速300~350公里客运专线铁路设计暂行规定》(铁建设[2007]47号)
(2)《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1)(3)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2)
(4)《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3)(5)《铁路工程设计抗震规范》(GB50111-2006)
(6)《球型橡胶支座技术条件》(GB/T17955)(7)《铁路桥梁钢橡胶支座》(TB/T1853)
(8)《新建铁路桥梁无缝线路设计暂行规定》(2003年6月)(9)《铁路桥梁保护涂装》(TB/T1527-2004)(10)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)(11)《客运专线盆式橡胶橡胶支座暂行技术条件补充规定》(铁科技[2007]95号)
三、球型橡胶支座代号:GTQZ-Ⅱ - ×× - × - ×橡胶支座纵桥向位移(mm)橡胶支座结构型式:DX表示多向活动橡胶支座 HX表示横向活动橡胶支座ZX表示纵向活动橡胶支座 GD表示固定橡胶支座橡胶支座设计竖向承载力(kN)城际轨道交通连续梁球型橡胶支座例:橡胶支座型号GTQZ-Ⅱ-5000ZX-e100本例表示设计竖向承载力为5000kN,设计水平力为竖向承载力的15%,纵桥向位移为±100mm的纵向活动橡胶支座。
1、橡胶支座竖向承载力:分3000、4000、5000、6000、7000、8000、10000、12500、15000、17500、20000、25000、30000、35000、40000、45000、50000、60000、70000、80000、90000、100000kN共22*。 2、橡胶支座设计转角:0.02rad。 3、橡胶支座设计水平力:固定(GD)橡胶支座各向、纵向活动(ZX)橡胶支座横桥向、横向活动(HX)橡胶支座纵桥向的水平力为橡胶支座竖向设计承载力的:15%-设计地震加速度为Ag≤0.1g的地区;多向活动(DX)橡胶支座各向、纵向活动(ZX)橡胶支座纵桥向及横向活动(HX)橡胶支座横桥向的设计水平力为橡胶支座竖向设计承载力的5%。设计 中铁第四勘察设计院集团有限公司城际轨道交通连续梁球型橡胶支座(GTQZ-Ⅱ型)安装图设计说明(*) 图号 GTQZ-Ⅱ-SM-01校对 比例 审核 日期 2009年12月
为什么板式橡胶支座在使用后会出现开裂现象,出现这种现象的原因我们来分析*下,现在天然橡胶在产地出厂价在25500左右,到衡水加工企业要到26500左右.现在天然橡胶生成是很高的.衡水*些小型橡胶支座加工厂,因为生产成本高,在板式橡胶支座生产中不加天然橡胶以再生橡胶为主,或加*点天然橡胶,使板式橡胶支座的质量没法保证.我们做为*内坚持生产*标橡胶支座的生产企业,我们向大*告知,*些橡胶支座生产厂家为追*大利益, 不按照相关标准规定进行原材料采购、检验、生产、 检测, 生产中使用*些劣质的原材料, 生产工艺流程后, 以牺牲质量来降低成本等。目前中*支座类产品( 钢座) 的综合成本仅为日本、 韩*的2 % - 5 %, 生产成本过低,然会造成*定的问题。
对于出现质量问题的桥梁橡胶支座*定要进行更换,在进行橡胶支座更换时要破除桥面铺装。清除板、梁端缝隙中的材料.使各孔之间互不联系。 破除桥梁防震挡块。 建立板、梁与装置的连接。 有吊环的板式桥。将A型吊杆置于桥面板两个吊环之间同时插入A型销子,抬起鸭嘴梁使A型吊杆对准鸭嘴梁吊杆槽。同时使鸭嘴梁前端与被吊起梁、板端头放齐.A型吊杆从吊杆槽露出鸭嘴梁上端。将销子插入A型吊杆的另*孔内。无吊环的板式桥。在相邻桥板绞缝处距盖梁1O厘米处打吊杆孔。直径大于B型吊杆.安放鸭嘴梁.使吊杆槽对准打好的吊杆孔。把B型吊杆通过吊杆槽从吊杆孔内穿过把B型销子安装在吊杆两端。安装测高装置.将千分表架放在不被抬起的桥梁端部.使分表触点与被抬起梁端接触,将千分表归零并与计算机连接。用同样的方法将 以上装置安放在同跨板、梁上。 同时开启千斤顶使整孔桥梁*端抬升,通过计算机观察各千斤顶受力及各千分表数值,使其受力均匀高度*致。抬升到*定高度后。千斤顶停止加压,迅速将旧桥梁橡胶支座去除,安放新橡胶支座,检查无误后,同时缓慢落下千斤顶。
在桥梁的施工单位,对于橡胶支座安装并不了解,因些橡胶支座的施工质量不稳定。由于施工水平、 管理水平等的限, 比如:公路板式橡胶支座的施工中支座经常出现偏压、 悬空等现象, 造成支座局部力过大而开裂,有时还会出现支座原始剪切变形过大的象, 这也是促使橡胶支座开裂的主要原因之*。 实际交通流量远远高于设计流量, 桥梁负荷过重,支座因承受力远远高于设计能力而受损。上述原因均造支座在桥梁中的作用受损。 因此, 对已损坏的支座必须及时处理或更换, 否则会影响到桥梁的其结构, 缩短桥梁的使用寿命。
*标天然橡胶板式橡胶支座的配方分析:*标板式橡胶支座*定要采用天然橡胶,不能使用再生橡胶。在这里我们将公布*下*标12帕拉力标准的板式橡胶支座的基础配方。
①天然橡胶减震支座配方
原材料 质量份 原材料 质量份
NR 100 填充剂 20
活化剂 4.0 防老剂 6.0
硫磺 1.5 软化剂 5.0
炭黑 50
②氯丁橡胶减震支座配方
原材料 质量份 原材料 质量份
CR 100 炭黑 25
硫化剂M1 3.0 填充剂 1.0
硫化剂M2 4.0 防老剂 5.0
促进剂A3 0.3 软化剂 5.0
促进剂A4 0.2
③三元乙丙橡胶减震橡胶支座配方
原材料 质量份 原材料 质量份
EPDM 100 炭黑 25
活化剂 5.0 填充剂 10
DCP 4.0 防老剂 4.0