公路桥梁板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的行业应用

公路桥梁板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的行业应用151-3082-8567

首先我们要清晰桥梁GYZ 650*120板式橡胶支座的作用。其主要的作用有两点：将桥梁荷载（动载及静载）有效传递到桥 墩：GYZ 650*120板式橡胶支座能满足桥梁变形需要。然后，要了解板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的内部结构，其结构如图所示：GYZ 650*120板式橡胶支座内部是* 层钢板*层胶的结构，钢板和中间胶层厚度根据GYZ 650*120板式橡胶支座的尺寸大小不同而不同，具体按照JT/T4-2004《 公路桥梁板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座》和JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座规格系列》标准制造的。 图* ：板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座内部结构示意图

 板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座在正常使用的情况下，GYZ 650*120板式橡胶支座其变形有两种形式：1、剪切变 形；2、竖向压缩变形。 剪切变形的发生是由于桥梁的水平力（桥梁的伸缩等）引起的，变形后的形 状如图二所示。图中角a称为剪切角。JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座》8.4.2b中规定：GYZ 650*120板式橡胶支座的切 角应不大于35°。所以在GYZ 650*120板式橡胶支座使用中应执行此规定，可根据剪切量B来确定；B≦Htan35°=0.7H，如支 座高度为63毫米，其*大剪切变形不应大于0.7X63=44毫米。 H 下，其顶面应保持水平。预应力简支梁，其GYZ 650*120板式橡胶支座顶面可略微后倾；

非预应力简支梁其GYZ 650*120板式橡胶支座顶面可略微 前倾，但倾斜角不得超过5’。 橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座安装时的调整。橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座安装后，若发现下述情况： a、 在几十年的使用中,我们发现大桥上个别GYZ 650*120板式橡胶支座脱空，出现不均匀受力； GYZ 650*120板式橡胶支座发生较大的初始剪切变形； GYZ 650*120板式橡胶支座偏压 严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部脱空——应及时加以调整。 调整的方法*般可用千斤顶顶 起梁端，在GYZ 650*120板式橡胶支座上下表面铺涂*层水泥砂浆（或环氧树脂砂浆）。再次落梁，在重力作用下GYZ 650*120板式橡胶支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴；同时使*片梁两端的GYZ 650*120板式橡胶支座处于同*平面内，梁的纵向倾斜度 应加以控制，以GYZ 650*120板式橡胶支座不产生明显初始剪切变形为佳。

普通板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的安装注意事项：

⑴、矩形 GYZ 650*120板式橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置，以利梁端转动。若需要长边平行于顺桥向，必须通过转角验算。⑵ 、圆形GYZ 650*120板式橡胶支座各向同性，安装时无需考虑方向性，只需将GYZ 650*120板式橡胶支座圆心同设计位置**点重合即可。为防止 离心力下使梁体横向移动，可设置横向挡块。

⑶、斜角GYZ 650*120板式橡胶支座在斜交桥上安装时，短边应平行于顺桥向 ，长边应平行于墩台**线，顺桥向与墩台**线的斜交夹角应与GYZ 650*120板式橡胶支座的锐角相符。⑷、使用普通板 式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座*般设有固定端与活动端之分；使用等高度过GYZ 650*120板式橡胶支座时，上部构造的水平位移由同*片梁两 端GYZ 650*120板式橡胶支座的剪切变形共同完成，各承担*半，也可用厚度较小的橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座作固定GYZ 650*120板式橡胶支座。⑸、橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座安 装以春秋季节（年平均温度时）进行*佳。如在*高或*低气温安装。为避免GYZ 650*120板式橡胶支座发生过大的剪切变形，过去提出两种方法，*是到年平 均气温顶起主梁，将GYZ 650*120板式橡胶支座调整到**位置。

二是在安装时根据当时气温计算使GYZ 650*120板式橡胶支座产生预变位。前者 在铁路桥梁上使用尚可，在公路桥梁上很难进行；后者现场施工技术难度高，难于掌握。现有*种简 易的方法供选择。若预计不可能在年平均气温时安装，则在选用橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座时可适当境加高度。使其在 极端高低温安装时，上部构造的*大位移量靠橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的单向剪切变形来完成。 四, 四氟板式橡胶 GYZ 650*120板式橡胶支座的安装 四氟矩形橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的安装：⑴、四氟GYZ 650*120板式橡胶支座上下钢板与桥梁的连接。

为保证四氟滑板支 座更换方便，将梁底预埋钢板与GYZ 650*120板式橡胶支座钢板分开用螺栓或焊接连接。为防止四氟滑板GYZ 650*120板式橡胶支座滑出不锈钢 板以外，在GYZ 650*120板式橡胶支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能。c、在GYZ 650*120板式橡胶支座下钢板安放GYZ 650*120板式橡胶支座位置 处要扣5mm深度刻槽，将GYZ 650*120板式橡胶支座置于槽口，以增加GYZ 650*120板式橡胶支座抗滑承载力。⑵、上下钢板同梁底、支承垫石用环 氧树脂砂浆粘结，可采用如下配比（按重量份）环氧树脂6101：100；苯二甲酸二丁脂：12；乙二胺： 8~10（或三乙烯四胺：14~15）；水泥或石灰粉或细砂：250~300，因乙二胺在夏季固化过快，建议夏 季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。⑶、四氟GYZ 650*120板式橡胶支座必须设置防尘罩，防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维 布制成，四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定。

四氟圆形橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的安装：

四氟圆形橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座 有多向活动和单向活动之分，多向活动GYZ 650*120板式橡胶支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可，下钢板放置GYZ 650*120板式橡胶支座处就扣5mm深度凹槽以放置GYZ 650*120板式橡胶支座。⑵、单向活动GYZ 650*120板式橡胶支座顺桥向位移量与多向活动GYZ 650*120板式橡胶支座 相同，横桥向位移量为顺桥向位移量十分之*，所以当横桥向位移量不大时，可选择单向活动GYZ 650*120板式橡胶支座。 四氟滑板GYZ 650*120板式橡胶支座的安装施工方法与普通板式GYZ 650*120板式橡胶支座基本相同，但应注意下列事项：⑴、四氟板式GYZ 650*120板式橡胶支座系作 活动GYZ 650*120板式橡胶支座用，应同普通板式GYZ 650*120板式橡胶支座配套使用。⑵、安装四氟GYZ 650*120板式橡胶支座必须精心细致，GYZ 650*120板式橡胶支座按设计支承**准 确就位。梁底钢板与支承垫石（或钢板）顶面尽可能保持平行和平整。同*GYZ 650*120板式橡胶支座上下面全部密贴；同 *片梁的各个GYZ 650*120板式橡胶支座应置于同*平面上，避免GYZ 650*120板式橡胶支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象

四 氟GYZ 650*120板式橡胶支座安装后若发现问题需要调整时，可顶起梁端，在四氟GYZ 650*120板式橡胶支座底面与支承垫石（或钢板）之间铺涂 *层环氧树脂砂浆来调节。⑷、当梁体有纵向坡度时，可将上钢板加工成相应坡度的楔形来调节，使 四氟GYZ 650*120板式橡胶支座同不锈钢板的接触面保持水平。⑸、GYZ 650*120板式橡胶支座四氟面的储油凹槽坑内，安装时尖涂刷充满不会发 挥的“295-3硅脂”作润滑剂，以降低摩擦系数。⑹、与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有损伤，拉 毛现象；以免增大摩阻系数及损坏四氟板。⑺、落梁时，为防止梁与GYZ 650*120板式橡胶支座发生纵横向滑移，宜用木制 三角垫块在梁体两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。⑻、为防止梁（上部构造）的横向移动 ，在GYZ 650*120板式橡胶支座或上部构造两侧需设防滑挡块。⑼、GYZ 650*120板式橡胶支座与不锈钢板位置要视安装时温度而定，若不锈钢板 有足够长度，则任何季节可按不锈钢板**安置。中间胶层 钢板 施工顺序如下： 先按现浇梁⑴处理好支承垫石。 预制梁同GYZ 650*120板式橡胶支座接触的底平面应保证水平与平整。 若有蜂窝或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实、整平。 板式橡胶支座的正确就位。先按现浇梁⑵将橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座 在墩台垫石上按设计**位置就位。T型梁的纵轴线应同GYZ 650*120板式橡胶支座**线相重合；板梁与箱梁的纵轴线应与 GYZ 650*120板式橡胶支座**线相平行。为落梁准确，在架第*跨板梁或箱梁时，可在梁底划好两个GYZ 650*120板式橡胶支座的十字位置** 线，在梁端立面上标出两个GYZ 650*120板式橡胶支座位置**线的沿直线；落梁时同墩台上的位置**线相吻合。以后数 跨可依第*跨梁为基准落梁。 梁落梁时应平稳，

防止GYZ 650*120板式橡胶支座偏心受压或产生初始剪切变形。 在安放T 梁GYZ 650*120板式橡胶支座时，若GYZ 650*120板式橡胶支座比梁肋宽，则在GYZ 650*120板式橡胶支座与梁底之间加设比GYZ 650*120板式橡胶支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡 ，以免橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座局部超载、应力集中。该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结。 橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座安装落梁后，*般情况下，其顶面应保持水平。预应力简支梁，其GYZ 650*120板式橡胶支座顶面可略微后倾；非预 应力简支梁其GYZ 650*120板式橡胶支座顶面可略微前倾，但倾斜角不得超过5’。 橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座安装时的调整。橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座安装 后，若发现下述情况： a、 个别GYZ 650*120板式橡胶支座脱空，出现不均匀受力； b、 GYZ 650*120板式橡胶支座发生较大的初始剪切变形； c、 GYZ 650*120板式橡胶支座偏压严重，局部受压，侧面鼓出异常，而局部脱空—— 应及时加以调整。 调整的方法*般可用千斤顶顶起梁端，在GYZ 650*120板式橡胶支座上下表面铺涂*层水泥砂浆（或环 氧树脂砂浆）。再次落梁，在重力作用下GYZ 650*120板式橡胶支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴；同时使* 片梁两端的GYZ 650*120板式橡胶支座处于同*平面内，梁的纵向倾斜度应加以控制，以GYZ 650*120板式橡胶支座不产生明显初始剪切变形为佳 。 普通板式橡胶GYZ 650*120板式橡胶支座的安装注意事项：

矩形GYZ 650*120板式橡胶支座短边应与顺桥方向平行安置，以利梁端转动 。若需要长边平行于顺桥向，必须通过转角验算。 ⑵、圆形GYZ 650*120板式橡胶支座各向同性，安装时无需考虑方向性 ，只需将GYZ 650*120板式橡胶支座圆心同设计位置**点重合即可。为防止离心力下使梁体横向移动，可设置横向挡块。

GYZ300*66板式橡胶支座质量关系大桥生命,很多用户*直要求低价的橡胶支座产品,这与我们厂家的做事准备不要符,我们*直生产*标质量过硬的橡胶支座产品.比如:GYZ300*66板式橡胶支座的安装施工图纸，主要注意板式橡胶支座的规 格型号、高度、承载力等主要技术参数。四氟滑板橡胶支座还要注意预埋钢板的尺寸和安装位置及方 向；板式橡胶支座是公路中小型桥梁中比较常用的产品，桥梁橡胶支座系统作为高速铁路桥梁的重要 组成部分，对桥梁结构设计有着非常重要的影响。高速铁路桥梁可选用的支座类型很多，如盆式橡胶 支座、球形钢支座、铰轴滑板钢支座以及其它特殊要求的支座等。它分为普通板式橡胶支座、四氟板 式橡胶支座。

对于GYZ300*66板式橡胶支座适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不 同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.为满足高速铁路大跨度桥 梁的大承载力和大位移的需要，要求支座具有大吨位大位移性能，同时还要具有*定的减隔振性能。 大吨位支座除具有*般支座的基本结构外，还需考虑设置*些附加的部件来适应其特殊的要求，从而 提高支座的整体性能。由于受材料设计容许应力的限制，大吨位支座的尺寸较大，不适宜运营期的更 换，因此，支座设计时应充分考虑结构的耐久性；同时由于高速铁路对工后沉降的控制严格，在*些 特殊地段还需采用橡胶支座可调高支座进行调整。

GYZ300*66板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用 作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式 橡胶支座相同。1、所采用的橡胶的胶质，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争 激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以 看出*二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到*点点弹性，质量差点的橡胶，表面发 乌，没有光泽。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断 。 2、GYZ300*66板式橡胶支座内部钢板：钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上*定要达到标准，材质上*定要 采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上*定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。 3、生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动话生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下 片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很 重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不*样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生 ，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。

通过上面的介绍，我们对影响板式橡胶支座质量的因素有了*个大概的了解，我们今后再采购或者使 用板式橡胶支座时，就要多关注这些因素。避免使用不**的板式橡胶支座产品，衡水环宇工程橡胶 倡议桥梁板式橡胶支座质量要从源头抓起，本着对企业负责，对工程质量负责，对社会负责的态度， 身体力行扞卫桥梁支座产业“支撑的是桥梁，更是责任与信任”的理念。

选用GYZ300*66板式橡胶支座时,支座的*大承载力应与桥梁支点反力相吻合,其容许偏差范围宜为±10%； c： 对于弯、坡、斜、宽桥梁，宜选用圆形板式橡胶支座。公路桥梁工程不许使用带球冠或坡形的橡 胶支座； d：当桥梁纵坡坡度不大于1%时，板式橡胶支座可直接设置于墩台上，但应考虑纵坡影响所需要的厚度 。当纵坡坡度大于1%时，应采用预埋钢板（加楔形钢板）、混凝土垫块（带坡度的垫石）或其他措施 将梁底调平，保证支座平置。板式橡胶支座应按JTG D62的有关规定验算并在验算满足规定要求后方可 使用。 e：GJZF4、GYZF4型四氟滑板橡胶支座应水平安装。并应设置上下钢板，高压胶管四氟滑板与不锈钢板 间应该涂放5201-2硅脂润滑油，安装后*定要设置防尘罩；支座的四板式橡胶支座的选用及应用范围 氟滑板不得设置在支座底面，与四氟滑板接触的不锈钢板也不能设置在桥梁墩、台垫石上。

2014年大量开发了GPZ新型盆式橡胶支座（预埋钢板、套筒、锚固螺栓等） 使用本系列盆式橡胶支座的预制梁、现 浇梁需在梁底设置预埋钢板，其尺寸及技术要求应符合本套安装图要求；预埋钢板表面需做喷漆或镀锌处理 ，若采用喷漆工艺，需选用环氧富锌底漆，漆膜厚度不得小于50微米；预埋钢板可以直接从盆式橡胶支座厂 *采购或由施工单位自行（按图）加工。 本系列盆式橡胶支座与墩、台顶支承垫石相连的下套筒、锚杆、 锚固螺栓及预埋钢板（若有）的尺寸及技术要求，应符合本套安装图要求，可以直接从盆式橡胶支座厂家采 购或由施工单位自行（按图）加工。

本系列盆式橡胶支座用锚固螺栓为10.9*高强度螺栓，螺栓表面必须 采用达克罗处理，螺栓型号从本套安装图选取，可以直接从盆式橡胶支座厂家采购或由施工单位自行采购。 本系列盆式橡胶支座所用套筒和锚杆表面需做发黑（蓝）或镀锌处理，螺纹孔安装前涂抹黄油。 10. 盆 式橡胶支座更换工艺细则  安装千斤顶，先拧出上锚固螺栓，再将梁体顶离盆式橡胶支座顶面约3mm；千 斤顶应顶在梁底钢板处；（注意：同*墩顶上的两跨梁需同时顶升，且顶升高度不能超过梁部设计要求的不 均匀沉降量） 拧开GPZ新型盆式橡胶支座下锚固螺栓；  移出原有的盆式橡胶支座本体（不包括预埋钢板） 安装对应规格的新盆式橡胶支座本体；对准位置，拧紧下锚固螺栓，固定好盆式橡胶支座；  缓缓落梁，拧入上锚固螺栓，移除千斤顶，完成盆式橡胶支座更换。 

亲型GPZ盆式橡胶支座养护及维修 盆式橡胶支座的养护及更换应符合JTG H11-2004《公路桥涵养护规范》中4.9条的要求。工程建设完工并运营 后三个月内，应及时对盆式橡胶支座进行检查，确保盆式橡胶支座处于正常工作状态及良好的密封状态；使 用*年内应再次对盆式橡胶支座进行检查，发现问题应及时查明原因并予以纠正；第二年和第三年应每年定 期对盆式橡胶支座检查*次；三年后，盆式橡胶支座基本处于稳定工作状态，以后可根据实际情况按表2进 行

QZ(SX)3500盆式橡胶支座更换工艺细则 在左右边桁节点的滑座（或临时支撑点）横向侧面各布置*台千斤顶，以调整钢梁横向位置。 钢梁平面位置调整钢梁在纵向拖拉时已将钢梁的纵向位置调整到1mm范围内，四节间架设完成后 必须再次调整钢梁平面位置；对主桁节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶，同时通过控制节点下方 的千斤顶对钢梁起到稳定和调平作用；当节点的滑座脱空2cm后停止起顶，根据预拱度按相对于设计标高高 出2cm来调整各节点处滑座顶面的标高，然后再在滑座顶面布置好不锈钢板和四氟滑板（中间擦上润滑油）； 落顶，让安装有不锈钢板和四氟滑板的滑座受力，千斤顶顶面脱空。根据4节间钢梁的位置，在测量组 监控指令下，对左右边桁节点滑座横向侧面布置的千斤顶进行横向起顶并精确调整钢梁的平面位置，平面位置偏差控制在1mm以内。

钢梁QZ(SX)3500盆式橡胶支座安装 将垫石旁边的QZ(SX)3500盆式橡胶支座通过导链葫芦拖拉横移到位； 通过导链葫芦将QZ(SX)3500盆式橡胶支座（各部件已临时连接）吊起与钢梁 密贴，同时将QZ(SX)3500盆式橡胶支座下QZ(SX)3500盆式橡胶支座板底面脱空处用木板垫实； 打冲钉使 钢梁与QZ(SX)3500盆式橡胶支座的螺栓孔重合，并将连接QZ(SX)3500盆式橡胶支座与钢梁的高强度螺栓拧紧； 拆除木板，根据QZ(SX)3500盆式橡胶支座垫石上事先标示出的纵、横向**线，精确调整QZ(SX)3500 盆式橡胶支座下QZ(SX)3500盆式橡胶支座板的平面位置，同时在测量组监控下按设计或监控计算的要求调整 下QZ(SX)3500盆式橡胶支座板标高，并调平下QZ(SX)3500盆式橡胶支座板，使四角高差满足规范要求； 安装灌浆模板，对预留孔及下QZ(SX)3500盆式橡胶支座板底进行重力式灌浆（参见图5、图6）。

待灌注砂浆达到设计强度后，拆除QZ(SX)3500盆式橡胶支座临时连接，用千斤顶将钢梁顶升约5mm，拆除临时支撑点（或滑座），缓慢将钢梁放下，使QZ(SX)3500盆式橡胶支座受力，完成受力体系转换。 钢梁标高调整 需要调整标高时，将橡胶支座临时连接成整体，拧松QZ(SX)3500盆式橡胶支座与钢梁的连接螺 栓，对节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶，同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平， 使节点的底面与QZ(SX)3500盆式橡胶支座顶面脱空2cm后停止起顶； 在测量组的监控下，按照设计标高（ 考虑预拱度）来调整各节点处QZ(SX)3500盆式橡胶支座顶面所设置调高钢板或装置的标高，然后落顶使QZ (SX)3500盆式橡胶支座和调高钢板共同受力； 拆除千斤顶，完成钢梁标高调整。附属构件说明（预埋钢板、套筒、锚固螺栓等） 使用本系列QZ(SX)3500盆式橡胶支座的预制梁、现浇梁需在梁底设置预埋钢板， 其尺寸及技术要求应符合本套安装图要求；预埋钢板表面需做喷漆或镀锌处理，若采用喷漆工艺，需选用环 氧富锌底漆，漆膜厚度不得小于50微米；预埋钢板可以直接从QZ(SX)3500盆式橡胶支座厂家采购或由施工单位自行（按图）加工。 本系列QZ(SX)3500盆式橡胶支座与墩、台顶支承垫石相连的下套筒、锚杆、锚固螺 栓及预埋钢板（若有）的尺寸及技术要求，应符合本套安装图要求，可以直接从QZ(SX)3500盆式橡胶支座厂家采购或由施工单位自行（按图）加工。

QZ(SX)3500盆式橡胶支座用锚固螺栓为10.9*高强度螺栓 ，螺栓表面必须采用达克罗处理，螺栓型号从本套安装图选取，可以直接从QZ(SX)3500盆式橡胶支座厂家采购或由施工单位自行采购。 本系列QZ(SX)3500盆式橡胶支座所用套筒和锚杆表面需做发黑（蓝）或镀锌处理，螺纹孔安装前涂抹黄油。10. 安装千斤顶，先拧出上锚固螺栓，再将梁体顶离QZ(SX)3500盆式橡胶支座顶面约3mm；千斤顶应顶在梁底钢板处；（注意：同*墩顶上 的两跨梁需同时顶升，且顶升高度不能超过梁部设计要求的不均匀沉降量） 拧开QZ(SX)3500盆式橡胶支座下锚固螺栓； 移出原有的QZ(SX)3500盆式橡胶支座本体（不包括预埋钢板）；安装对应规格的新QZ(SX)3500盆式橡胶支座本体； 对准位置，拧紧下锚固螺栓，固定好QZ(SX)3500盆式橡胶支座； 缓缓落 梁，拧入上锚固螺栓，移除千斤顶，完成QZ(SX)3500盆式橡胶支座更换。 

QZ(SX)3500盆式橡胶支座养护及维修QZ(SX)3500盆式橡胶支座的养护及更换应符合JTG H11-2004《公路桥涵养护规范》中4.9条的要 求。工程建设完工并运营后三个月内，应及时对QZ(SX)3500盆式橡胶支座进行检查，确保QZ(SX)3500盆式橡胶支座处于正常工作状态及良好的密封状态；使用*年内应再次对这种盆式橡胶支座进行检查，发现问题应及时查明原因并予以纠正；第二年和第三年应每年定期对QZ(SX)3500盆式橡胶支座检查*次；三年后，QZ(SX)3500盆式橡胶支座基本处于稳定工作状态，以后可根据实际情况按表2进行检查。

将QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装至梁底 预制梁体若采用重力灌浆法安装QZ(SX)2500盆式橡胶支座时，先在墩台上安装好顶梁用的千斤顶（若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑），吊装预制梁体（先将装配有下套筒及下锚杆的QZ(SX)2500盆式橡胶支座用上锚固螺栓安装在梁底，并检查上预埋钢板与上QZ(SX)2500盆式橡胶支座钢板是否密贴），将预制梁体落在临时支撑千斤顶上，通过千斤顶调整梁体位置及标高，之后采用重力灌浆法（见图5），向QZ(SX)2500盆式橡胶支座下部及预留孔处间隙灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆（具体工艺见本说明灌浆工艺细则）。 待环氧树脂砂浆达到设计强度后，再次校核QZ(SX)2500盆式橡胶支座**位置及标高，拧紧上下锚固螺栓，完成QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装。 钢结构梁QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装工艺细则当QZ(SX)2500盆式橡胶支座用于钢结构梁体时，

本系列QZ(SX)2500盆式橡胶支座采用高强度螺栓与钢梁连接，采用锚固螺栓、套筒和锚杆与墩、台连接，详细安装尺寸应根据钢梁情况进行定制设计。 安装准备 钢梁架设前，应将QZ(SX)2500盆式橡胶支座起吊并安放在QZ(SX)2500盆式橡胶支座垫石旁预先设置的QZ(SX)2500盆式橡胶支座横移滑道上； 在QZ(SX)2500盆式橡胶支座垫石顶面分别标示出纵、横向**线，同时复测QZ(SX)2500盆式橡胶支座垫石标高； 检查QZ(SX)2500盆式橡胶支座垫石表面，对其进行凿毛处理，同时检查预留孔位置及深度是否符合要求，如不符合要求应及时进行处理，再清理预留孔内杂物。 布置千斤顶 在钢梁底每个节点**下方分别布置千斤顶作为钢梁起顶的主要支撑，确保各点均匀受力；在每片主桁节点**外侧分别布置*台千斤顶，用以调节钢梁起顶时的平衡；

QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装时再连接成整体）；上预埋组件（包括上预埋钢板，上锚杆和上套筒）应单独包装运输，上预埋件外露钢板表面防腐处理必须按照QZ(SX)2500盆式橡胶支座外露表面防腐处理执行。 QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装前，工地应检查QZ(SX)2500盆式橡胶支座及预埋组件的连接状况是否正常，且不得任意松动，检查QZ(SX)2500盆式橡胶支座的标识和安装方向，应杜绝安装方向错误。 预制主梁时在梁底预先埋好上预埋组件（包括上预埋钢板、上套筒和上锚杆），上预埋钢板表面平整度不大于钢板*大尺寸的千分之*，需要设置坡度的通过预埋钢板或者梁底调平块调平，保证预埋钢板底面安装时的水平要求（见图10）。 将连接成整体的QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装在垫石顶面后（见图11），吊装预制梁于QZ(SX)2500盆式橡胶支座顶面20mm处，仔细检查QZ(SX)2500盆式橡胶支座位置及标高后拧入上锚固螺栓就位梁体，采用压力灌浆法（见图7）向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆（具体工艺见本说明灌浆工艺细则）。 QZ(SX)2500盆式橡胶支座预埋组件安装上锚固螺栓预埋钢板 梁体 临时固定板 上套筒上锚杆下锚固螺栓 下套筒下锚杆 QZ(SX)2500盆式橡胶支座**线 图11.

待环氧树脂砂浆达到设计强度后，再次校核QZ(SX)2500盆式橡胶支座**位置及标高，拧紧上下锚固螺栓。 清洁上预埋钢板的上表面，安装主梁模板并进行主梁浇筑等作业 现场浇筑梁体混凝土，待强度达设计标准值后拆除支架及其他临时连接构件，完成QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装。 预制梁QZ(SX)2500盆式橡胶支座安装工艺细则 浇筑墩、台及QZ(SX)2500盆式橡胶支座垫石，在墩、台顶及QZ(SX)2500盆式橡胶支座垫石上预先设置预留孔，清除预留孔中的杂物，务必使QZ(SX)2500盆式橡胶支座垫石顶面平整、光滑，且四角高差不大于2mm。盆式橡胶支座在工厂组装时，仔细调平，对中上、下各部件，将QZ(SX)2500盆式橡胶支座本体用临时连接构件连接成整体，不得松脱，并用下锚固螺栓将QZ(SX)2500盆式橡胶支座和下预埋组件（包括下套筒、下锚杆）连接成整体（也可单独包装运输。