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GYZ225*56板式橡胶支座的安装与施工GPZ盆式橡胶支座厂家151-3082-8567
GYZ225*56板式橡胶支座的安装的安装与施工方法对 于板式橡胶支座的安装与施工,总结了两种安装方法,第*就是现浇梁安 装桥梁公路桥梁板式橡胶支座比较方便,在施工程序如下:保持墩台垫石顶面清洁。如果支承垫石标高差 距过大,可以用水泥砂浆进行调整。在支承垫石上按设计图标出**,安装时橡胶支座的**与支承垫石**线要吻合,以确保橡胶支座就位准确。
当同*片梁需两个或四个橡胶支座时,为方便找平,可以在支 承垫石和橡胶支座之间铺*层水泥砂浆,让GYZ225*56板式橡胶支座在桥梁体的压力下自动找平。在浇注梁体前,在橡胶 支座上放置*块比橡胶支座平面稍大的支承钢 板,钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接,并把支承钢板视作浇梁模板的 *部分进行浇注,按以上方法进行,可以使橡胶支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。预制 梁橡胶支座的安装:安装好预制梁橡胶支座的关键在于保证梁底在垫石顶面的平行、平整,使其和橡胶支座上、下表面全 部密贴,不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象。施工程序如下:处理好支撑垫石,使支撑垫石标高 *致。预制梁与橡胶支座接触的底面要保持水平和平整。当有蜂窝浆和倾斜度时,要预先用水泥砂浆捣实、整平。
GYZ225*56板式橡胶支座的正确就位先使橡胶支座和支承垫石按设计要求准确就位。架梁落梁时,T型梁的 纵轴线要与GYZ225*56板式橡胶支座**线重合;板梁、箱梁的纵轴线与橡胶支座**线相平行。为落梁准确,在架第* 跨板梁或箱梁时,可在梁底划好二个橡胶支座的十字位置**,在梁的端立面上标出两个橡胶支座的位置 **线的铅直线,落梁时使之与墩台上的位置**线相重合。
以后数跨可依照第*跨梁为基准进行。在架梁落梁时要平稳,防止压偏或产生初始剪切变形,大*可以参考铁路桥梁板式橡胶支座规格表 。在安装T 型桥梁时,若橡胶支座比梁筋底宽,则应在GYZ225*56板式橡胶支座与梁筋底之间加设比橡胶支座大的钢筋混凝土垫块或 厚钢板做过渡层,以免橡胶支座局 部受压,而形成应力集中。钢筋砼垫块或厚钢板要用环氧树脂砂浆和 梁筋底贴合粘结。落梁后,*般情况下橡胶橡胶支座顶面与梁面保持水平。预应力简支梁,其橡胶支座顶 面可稍后倾;非预应力梁其橡胶支座顶面可略微前倾,但倾斜角度不得超过5"。 梁底钢板:又称橡胶支 座上钢板,位于梁端支点处,可通过预埋或粘贴形式就位,西小江大桥上钢板与梁底之间采用环氧树脂粘贴固定。钢板厚度为18mm,
下面有深1.5mm的宽槽用以嵌放不锈钢板。宽槽制成楔形,在梁伸缩过程中不至于不锈钢板随梁的移动而滑脱。 GYZ225*56板式橡胶支座嵌放在梁底钢板上宽槽中的不锈钢板,厚度为3mm,梁在伸缩移 动时,因为不锈钢板有很好的光洁度,又在四氟板表面上,所以摩擦阻力很小,四氟板式橡胶支座表面粘 贴的聚四氟乙烯板厚为1.5mm左右,在四氟表平面上有直径8mm左右,深度约1mm的球冠形的储油坑,在安 装时涂以“295”硅脂,以便进*步减小摩擦。1、四氟橡胶支座安装技术要求⑴橡胶支座应 按设计支承**准确就位,梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴,同*片梁端两个四氟橡胶支座应 置于同*平面上,以避免出现四氟橡胶支座偏心受压,不均匀支承及个别脱空的现象。⑵在四氟橡 胶支座上加盖不锈钢板(厚度为3mm)和上钢板(厚度为18mm),上钢板的下平面采用机 械加工成倒槽形。将不锈钢板卡进去,使其与上钢板联成*整体
落梁之前在上钢板的上平面涂*层较厚的环氧树脂与梁底间粘结。 GYZ225*56板式橡胶支座四氟板的凹坑内,安装时应充满不会挥发的“295”硅脂作润滑剂,以降低摩擦系数。 与四氟板面接触的不锈钢板不允许有损伤、拉毛现象,以免增大摩擦系数损坏四氟板。 上钢板组合,除不锈钢板和上钢板上平面不涂锈漆外,其余部位全部刷防锈油漆。 ⑹四氟橡胶支座与不锈钢板的相对位置视安装时的温度而定,本桥设计移动量为4-6cm。
商丘盆式商丘GPZ盆式橡胶支座(商丘GPZ盆式商丘GPZ盆式橡胶支座)安装时的准备工作帚将预留槽彻底吹扫干净。测量放线。用全站仪及水准仪放出商丘GPZ盆式橡胶支座的平面位置及高程控制线。 钢板就位,混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从*端灌人另*端排气 ,直至灌满为止。
商丘GPZ盆式橡胶支座与垫板间应密贴,四周不得有大于1.Omm的缝隙。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验, 误差超标及时予以调整,直至**。 商丘GPZ盆式橡胶支座就位、焊接。校核平面位置及高程,**后将下垫板与预埋钢板焊接,焊 接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意商丘GPZ盆式橡胶支座的保护。 盆式橡胶支座安装要求 盆式商丘GPZ盆式橡胶支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶商丘GPZ盆式橡胶支座标准》JT 91对成品进行检验,**后安装。 安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,**后进行下步施工。 安装单向活动商丘GPZ盆式橡胶支座时,应使上下导向挡板保持平行。
安装活动商丘GPZ盆式橡胶支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。 盆式商丘GPZ盆式橡胶支座安装时上、下各座板纵横向应对中,安装温度与设计要求不符时,活动商丘GPZ盆式橡胶支座上、下座板错 开距离应经过计算确定。 球型商丘GPZ盆式橡胶支座安装螺栓连接球形商丘GPZ盆式橡胶支座安装方法: 墩台顶凿毛清理。当采用补偿收缩砂浆 固定商丘GPZ盆式橡胶支座时,应用铁錾对商丘GPZ盆式橡胶支座支承面进行凿毛,凿毛程度满足本册“桥梁混凝土施工工艺标准” (20)关于施工 缝处理的有关规定,并将顶面清理干净;当采用环氧砂浆固定商丘GPZ盆式橡胶支座时,将顶面清理干净并保证商丘GPZ盆式橡胶支座支承面干燥。 清理预留孔。清理前检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度,**后彻底清理。配制砂浆。环氧砂浆配制方 法见本标准.款拌制环氧砂浆有关要求,补偿收缩砂浆的配制按配合比进行,其强度不得低于MPa。 安装锚固螺栓及橡胶 支座。吊装支座平稳就位,在商丘GPZ盆式橡胶支座四角用钢楔将商丘GPZ盆式橡胶支座底板与墩台面支垫找平,商丘GPZ盆式橡胶支座底板底面宜高出墩台顶20 ~0mm,然后校核安装**线及高程。 ⑸安装模板。沿商丘GPZ盆式橡胶支座四周支侧模,模板沿桥墩横向轴线方向两侧尺寸应大于商丘GPZ盆式橡胶支座宽度各100mm。⑹灌注砂浆。 用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和商丘GPZ盆式橡胶支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从*端灌入从另*端流出并排气,保证无空鼓。 ⑺砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝。 ⑻安装商丘GPZ盆式橡胶支座与上部结构的锚固螺栓。.焊接连接 球形商丘GPZ盆式橡胶支座安装方法:参照本标准.款“钢板焊接盆式橡胶商丘GPZ盆式橡胶支座安装方法”施工。 球形商丘GPZ盆式橡胶支座安装要求 按设计要求和订货合同规定标准对球型商丘GPZ盆式橡胶支座进行检查,**后安装。安装时保证墩台和梁体混凝土强度不低于0MPa,对墩 、台轴线、高程等进行检查,**后进行下步施工。安装就位前不得松动商丘GPZ盆式橡胶支座锁定装置。 采用焊接连接时,应不 使商丘GPZ盆式橡胶支座钢体过热,保持硅脂和四氟板完好。商丘GPZ盆式橡胶支座安装就位后,主梁施工应做好防止水泥浆渗入商丘GPZ盆式橡胶支座的保护措 施。 ⑹预应力张拉前应撤除商丘GPZ盆式橡胶支座锁定装置,解除商丘GPZ盆式橡胶支座约束。 季节性施工 雨期施工雨天不得进行混凝土及砂 浆灌注。盆式商丘GPZ盆式橡胶支座及球形商丘GPZ盆式橡胶支座安装完毕后,在上部结构混凝土浇筑前应对其采取覆盖措施,以免雨水浸入。 . 冬期施工.灌注混凝土及砂浆应避开寒流。.应采取有效保温措施,确保混凝土及砂浆在达到临界强度前不受冻。 .采 用焊接连接时,温度低于-20℃时不得进行焊接作业。 检验标准 主控项目 商丘GPZ盆式橡胶支座应进行进场检验。 检查 数量:全数检查。检验方法:检查**证、出厂性能试验报告。商丘GPZ盆式橡胶支座安装前,应检查跨距
、商丘GPZ盆式橡胶支座栓孔位置和商丘GPZ盆式橡胶支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向,确认符合设计要求。 检查数量:全数检查。检验方法:用经纬仪和水准仪与钢尺量测。 商丘GPZ盆式橡胶支座与梁底及垫石之间必须密贴 ,间隙不得大于0mm。垫层材料和强度应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察或用塞尺检查 、检查垫层材料产品**证。.商丘GPZ盆式橡胶支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。商丘GPZ盆式橡胶支座锚栓应在其位置调整准 确后固结,锚栓与孔之间隙必须填捣密实。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。.商丘GPZ盆式橡胶支座的粘结灌浆和 润滑材料应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查粘结灌浆材料的配合比通知单、检查润滑材 料的产品**证、进场验收记录。 *般项目 商丘GPZ盆式橡胶支座安装允许偏差应符合表的规定。表商丘GPZ盆式橡胶支座安装允许偏差项 目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法范围 点数 商丘GPZ盆式橡胶支座高程 ± 每个商丘GPZ盆式橡胶支座1 用水准仪测量 商丘GPZ盆式橡胶支座偏位2用经纬仪、钢尺量外观鉴定商丘GPZ盆式橡胶支座外观不得有影响使用的外伤。.
多余混凝土或砂浆应清理干净,外露面应拍实压平。 成品保护 当上部结构预制梁板就位不准确或梁板与商丘GPZ盆式橡胶支座不密贴时,必须吊起梁板重新就位 或垫钢板消除缝隙,不得用撬棍移动梁板。商丘GPZ盆式橡胶支座安装前,应检查跨距、商丘GPZ盆式橡胶支座栓孔位置和商丘GPZ盆式橡胶支座垫石顶面高程、 平整度、坡度、坡向,确认符合设计要求。 检查数量:全数检查。检验方法:用经纬仪和水准仪与钢尺量测。 商丘GPZ盆式橡胶支座与梁底及垫石之间必须密贴,间隙不得大于0mm。垫层材料和强度应符合设计要求。检查数量:全数检查。 检验方法:观察或用塞尺检查、检查垫层材料产品**证。.
商丘GPZ盆式橡胶支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合 设计要求。商丘GPZ盆式橡胶支座锚栓应在其位置调整准确后固结,锚栓与孔之间隙必须填捣密实。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。.商丘GPZ盆式橡胶支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检 查粘结灌浆材料的配合比通知单、检查润滑材料的产品**证、进场验收记录。
*般项目 商丘GPZ盆式橡胶支座安装允许偏差应符合表的规定。表商丘GPZ盆式橡胶支座安装允许偏差项目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法范围 点数 商丘GPZ盆式橡胶支座高程 ± 每个商丘GPZ盆式橡胶支座1 用水准仪测量 商丘GPZ盆式橡胶支座偏位2用经纬仪、钢尺量外观鉴定商丘GPZ盆式橡胶支座外观不得有影响使用的外伤。 .多余混凝土或砂浆应清理干净,外露面应拍实压平。 成品保护 当上部结构预制梁板就位不准确或梁板与商丘GPZ盆式橡胶支座不密贴时,必须吊起梁板重新就位或垫钢板消除缝隙,不得用撬棍移动梁板。 当商丘GPZ盆式橡胶支座钢体采用焊接时,要将橡胶块用阻燃材料予以适当覆盖遮挡,防止烧伤商丘GPZ盆式橡胶支座,并避免钢体受热。球型橡 胶支座运营*年后应进行检查,清除商丘GPZ盆式橡胶支座附近的杂物及灰尘,并用棉纱仔细擦除不锈钢表面的灰尘。 6应注意的质量问题 6预制梁板就位后商丘GPZ盆式橡胶支座下沉。要求环氧砂浆配合比准确且有足够的固化时间。 6板式商丘GPZ盆式橡胶支座粘结不牢固。 要求商丘GPZ盆式橡胶支座槽或垫石按要求充分凿毛且凿毛后彻底清理。 6商丘GPZ盆式橡胶支座受力不均匀:板式商丘GPZ盆式橡胶支座粘结应平整,且砂浆饱满。
商丘GPZ盆式橡胶支座粘结完毕后,多余环氧砂浆应清理干净,商丘GPZ盆式橡胶支座周围不得有松散环氧砂浆。 6.滑板商丘GPZ盆式橡胶支座活动不正常。应对滑板商丘GPZ盆式橡胶支座的储油槽进行彻底清洗并注满硅脂。夜间施工时要加强质量监督管理。 6.商丘GPZ盆式橡胶支座四角高程误差超标。要求环氧砂浆搅拌均匀,以免受力后出现不均匀沉降,进而出现脱空现象。 7质量记录 7商丘GPZ盆式橡胶支座检测记录、产品**证等。 7水泥、砂子、石子、掺合料、外加剂等材料试验报告,水质化验报告,水泥、掺合料、外加剂的产品**证及出厂检测报告。 7环氧砂浆或补偿收缩砂浆及混凝土强度试验报告。
.电焊条**证。 7.质量验收记录。 安全、**措施 安全操作要求 高处作业时要系好安全带。需设工作平台时,防护栏杆高于作业面不应小于1m,且用密目安全网封闭。 安装大型盆式商丘GPZ盆式橡胶支座时,墩上两侧应搭设操作平台,墩顶作业人员应待商丘GPZ盆式橡胶支座吊至墩顶稳定后再扶正就位。 因乙二胺挥发性较强且属有毒物质,操作人员要按要求佩戴口罩、眼罩、手套,并选择通风良好的位置进行环氧砂浆拌制。 .较重的商丘GPZ盆式橡胶支座应采用起重机吊装,吊装商丘GPZ盆式橡胶支座时,当商丘GPZ盆式橡胶支座吊至距支承面上0cm时,橡胶 支座安装人员方可靠近,利用工具配合商丘GPZ盆式橡胶支座就位。现场作业中起重机吊装应符合“桥梁混 凝土施工工艺标准”0项要求。 .安装商丘GPZ盆式橡胶支座如需焊接作业时,焊接时注意对商丘GPZ盆式橡胶支座的保护,焊接区域下方严禁有 人和易燃物品。焊接施工作业应符合“桥梁钢筋施工施工工艺标准”项有关焊接安全的要求。 **措施要防止人为 敲打、叫嚷、野蛮装卸等产生的噪声,减少噪声扰民现象。 . 对产生强噪声机械作业的工序,宜安排在白天进行;若安排夜间施工时,应采取隔音措施。 商丘GPZ盆式橡胶支座处凿毛和清扫时应采取降尘措施,防止粉尘污染周围环境。
在成品焦作盆式橡胶支座的检验中增加了焦作盆式橡胶支座的压转试 验,测定焦作盆式橡胶支座的转动性能,保证焦作盆式橡胶支座满足设计和使用要求;9)、对焦作盆式橡胶支座的防腐涂装提出明确的要求; 0)、由于客运专线桥梁采用的梁型有简支箱梁、连续箱梁、简支T梁等多种梁 型, 每种梁型的架设方法不同,焦作盆式橡胶支座的安装方式也不同,本技术条件增加了针对不同梁型的焦作盆式橡胶支座 安装细则,以指导施工,避免由于焦作盆式橡胶支座安装带来的不利影响;)、为了保证焦作盆式橡胶支座工作正常 ,及时发现存在的问题,要定期对焦作盆式橡胶支座进行养护、检查,发现问题及时处理;)、进*步明确了橡胶支座生产厂家的责任,增加了焦作盆式橡胶支座的保修期。在编制此技术条件期间,得到了铁道部高速办、铁道部科教司等单位的大力支持,在此表示衷心的感谢。
美*公路桥梁设计规范(AASHTO)等编制而成。其中《铁路桥梁盆式橡胶支座》为刚修定过的铁路标准,其修定工作也由我院完成,为适应我*铁路的发展,加入了大量的 新内容。作为连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件,为提高桥梁整体的耐久性,客运专线对桥梁盆式橡胶 支座提出了少维修、寿命长等更为严格的要求。为满足客运专线的要求,本技术条件主要有以下方面的特点: )、型式检验时对成品焦作盆式橡胶支座承压橡胶板进行解剖,制成胶料标准试片进行检测; )、焦作盆式橡胶支座 用聚四氟乙烯板物理机械性能检测中增加了球压痕硬度的测定,从而 控制聚四氟乙烯板成型压力;
规定了聚四氟乙烯板在硅脂润滑条件下的初始静摩擦系数;)、型式检验时对成品焦作盆式橡胶支座聚四氟乙烯板 进行密度、球压痕硬度及摩擦系数等检验;)、型式检验时增加了焦作盆式橡胶支座滑动材料聚四氟乙烯板的耐 磨耗性能检验,以保证在焦作盆式橡胶支座的设计使用期限内聚四氟乙烯板满足使用要求;)、单向活动盆式橡 胶支座侧向导槽的滑板采用SF-Ⅰ三层复合板,该材料可以自润滑,设计压应力高,可以减小焦作盆式橡胶支座的尺寸和高度; 7)、将焦作盆式橡胶支座的检验分为原材料检验、出厂检验和型式检验,并明确了检验频次,在不同阶段对焦作盆式橡胶支座质量进行控制;8)。
标准养护条件下桨体8d膨胀率为00~0%。当有特殊要求时,灌浆材料 可采用早强快硬材料,常温条件下,灌浆材料h抗压强度不宜低于0MPa,d抗压强度不应小于0MPa。A现浇梁 桥焦作盆式橡胶支座重力灌浆用灌浆材料的性能应满足下列要求:抗压强度:8h≥0MPa;h≥MPa; h≥0MPa 8d≥0MPad和90d后强度不降低 弹性模量:8d≥30 Gpa; 抗折强度:h≥MPa8d≥8MPad≥0MPa 不得泌水,流动度≥0mm,初凝≥30min,终凝≤3h; 收缩率:<%, 膨胀率:≥0%; A3预制多片式T梁焦作盆式橡胶支座用M0干硬性无收缩砂浆的性能应满足下列要求:抗压强度:8h≥MPa; 8d≥0MPad和90d后强度不降低;弹性模量:8d≥30 Gpa; 抗折强度:h≥0MPa;标准养护条件下桨体8d膨胀率为00~0%。客运专线桥梁焦作盆式橡胶支座暂行技术条件 编制说明《客运专线桥梁焦作盆式橡胶支座暂行技术条件》是在TB/T33-00《铁路桥梁焦作盆式橡胶支座》和 GB/T79-000《球型焦作盆式橡胶支座技术条件》的基础上,参考*内外的*新标准,如欧洲标准EN337- Structural bearings-Pot bearing、
客运专线桥梁焦作盆式橡胶支座暂行技术条件 0 附录A 客运专线桥梁焦作盆式橡胶支座安装用材料(参考性附录)A 预制简支箱梁焦作盆式橡胶支座重力灌浆用灌浆材料的性能应满足下列要求:抗压强度:8d≥0MPa d和90d后强度不降低;弹性模量:8d≥30 Gpa;抗折强度:h≥0MPa; 浆体水灰比不宜大于03,且不得泌水,流动度≥30mm,30min后流动度不应小于0mm;
在焦作盆式橡胶支座l中采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板间的平面滑移作为支座 的滑移面,因此具有低的磨擦系数、承载能力大、变形小,耐磨耗、抗腐蚀能力强。由于采用密封的橡胶不但 大大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命,更为重要的是保证了桥梁支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性 能。因此焦作盆式橡胶支座具有构造简单、重量轻、价格便宜的特点。对桥梁的建筑高度低,对桥梁设计非常有利,主要用来满足大型桥梁建造的需要 公路、铁路桥梁专用焦作盆式橡胶支座的结构造特点如下:1、在盆式支座的不锈钢板与聚四氟乙烯板之间加入硅脂润滑,可降低摩擦阻力。
在纵向活动支座采用中间导向的方法,能适应梁体旁弯变形的需要适用于宽度很大的桥梁使用。在纵向活动支座中间导向,与目前*内普遍 采用的槽形上支座板相比,减少了重量,且减少了铸钢件数量。4、我们在每个支座上都安装有防尘围板,可以减少灰尘侵入。 使用单位在只需每年对焦作盆式橡胶支座外露表面的积水、积尘加以清洁,并逐个检查地 脚螺栓是否牢固。若支座表面防锈漆脱落,则涂刷防锈漆,涂时注意不得污染滑移表面。公路、铁路桥梁盆式支座产品安装说明 1、当装盆式桥梁支座时,桥梁梁体及桥墩台的支承垫石部分混凝土等*不宜低于C40 *。特殊情况须与设计单位协商。支座垫石的高度应考虑更换支座时顶梁的可能性。支承垫石的高度*般为 30-50cm。要求锚固地脚螺栓的混凝土,在支承垫石部分按规范设支座安装标高应符合设计要求,要保证支座 平面两个方向水平,支座支承面四角高差不得大于2mm。
盆式橡胶支座与墩台采用地脚螺栓连接时,在墩台顶 宜采用预留螺栓孔的办法来锚固地脚螺栓。必要时也可以采用预埋钢板焊接连接,焊接时要防止支座钢件过热 ,以免烧坏橡胶、聚四氟乙烯板、295硅脂。梁体架设前,可将盆式支座安装在梁体上。 铁路桥梁盆式支座在安装时两种方法 1、采用焊连连接方式:当施工单位在桥梁上下部构造在施工中,将盆 式橡胶支座安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板,并有可靠锚固措施。盆式支座就位后用断续焊接将支座顶、底板与预埋钢板焊接在*起。 2、采用地脚螺栓连接方式:用地脚螺母将支座与桥梁上下部构造 连接。上述两种方法也可混合使用,如支座与大梁采用地脚螺栓连接与墩台采用焊接连接。当采用预埋地脚螺 体孔的地脚螺体连接时,建议用环氧树脂砂浆替代灌浆的混凝土,其配合比(按重量)为环氧树脂 (6101)100,二丁脂17,乙二胺8,砂250。 焦作板式橡胶支座安装注意事项:1、 焦作板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石,支承垫石平面尺寸大小 应按局部承压计算确定,垫石长度、宽度应严格按设计图纸施工,且应考虑便于支座的更换。2、 支座垫石内应按设计要求布置钢筋网,桥梁墩、台内应有竖向 钢筋延伸至支座垫石内,支座垫石的混凝土强度等*不应低于C30。
焦作GPZ(KZ)盆式橡胶支座焦作GPZ(KZ)盆式橡胶支座焦作GPZ(KZ)盆式橡胶支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标 高要求准确无误。在平坡情况下,同*片梁两端支承垫石及同*桥墩、台上支承垫石应处于同*设计标高平面内,其相对高差应满足规范要求。4、 支座进场后,应检查支座上是否有制造商的**或永久性标记。 安装TPZ系列盆式橡胶支座时 ,应按照设计图纸要求,在支承垫石和支座上均标出支座位置**线,以保证支座准确就位。支座上预埋钢板 按设计采用焊接方式:即支座上钢板与梁底预埋钢板直接分段焊接固定,焊缝的长度不小于5d。5、 支座安 装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。 安装完成后,必须保证支座与上、下部结构紧密接 触,不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构,应避免重型车辆通过。 6、 中支点处的支座安装,应在吊梁前将支座及B钢板准确就位, 吊梁时,在B钢板顶面抹环氧砂浆*层,并保证支座在无支撑力下和主梁完全接触。
保证预埋钢板或环氧砂浆整平**露出梁底10mm。 安装滑动时,注意支座的滑动方向为顺桥向。 支座安装后,应全面检查是否有支座漏放,支座型式是否有错 等现象,*经发现,应及时调整 和处理,确保支座安装后的正常工作,并记录支座安装后出现的各项偏差公路桥梁焦作板式橡胶支座 桥梁板式橡 胶支座系有*定规格尺寸和数量的橡胶片及薄钢板在*定压力、温度下粘和、硫化而成。本产品具有足够的坚 向刚度,良好的弹性和剪切变形能力,能把桥梁上部结构的反力可靠的传给桥墩,并适应梁体结构所要求的转角和水平位移。 a、 荷载等*:100KN-10000KN b、
标准:按交通部JT/T4-93标准规格系列生产、特殊规格可根据用户图纸特定生产。按结构形式分类如下: 矩形普通焦作板式橡胶支座(GJZ系列) 普通焦作板式橡胶支座 圆形普通焦作板式橡胶支座(GJZ系列) 桥梁焦作板式橡胶支座 矩形四氟焦作板式橡胶支座(GJZ系列) 四氟乙烯滑板式橡胶支座 圆形四氟焦作板式橡胶支座(GYZF4)。 公路桥梁焦作盆式橡胶支座 焦作盆式橡胶支座工作原理是利用被密封在钢盆内的橡胶块,其变形被约束而处于三向应力状态,因而承载能力大为提高。同时,在钢盆内的弹性 橡胶有类似液体的功能,保证梁可以竖向移动。依靠聚四氟乙烯板与不锈钢板之间的低摩擦系数来实现梁的水 平位移,转动灵活。钢盆等金属件则可大大提高橡胶和聚四氟乙烯材料的强度。因此焦作盆式橡胶支座有其独特的 优点:与*般铸造钢辊轴支座相比,具有结构紧凑体积小、重量轻、建筑高度低、加工制造方便、养护简单、节省钢料、造价低等优点。
与*般焦作板式橡胶支座相比,具有承载力大,允许支座位移量大,转动灵活等优点。 焦作橡胶支座基本构造:*般由上支座板、密封圈、不锈钢板、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、橡胶块、下支座 板(钢盆)、地脚螺栓等组成。不同系列稍有差别。 目前在我过广泛应用的焦作盆式橡胶支座系列有:交通部规 划设计的GPZ系列、GPZ(II)系列、PZ系列;铁道部科学院研究院铁道建筑研究所设计的TPZ系列、TPZ-1系列 、TPZ-2系列、QPZ系列;铁道部专业设计院设计的专桥8156系列等等。 A、荷载等*:1000KN-50000KN; B、 标准:按交通部JT/T4-93标准规格系列生产,产品规格目录特殊规格可根据用户图纸特定生产。