衡水橡胶制品有限公司
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开封GPZ(II)3.0SX盆式橡胶支座,开封GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座价格是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件,其质量和性能将直接影响到整座桥梁的使 用性和耐久性。“客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件”是在TB/T2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶 橡胶支座》和GB/T17955-2000《球型橡胶支座技术条件》的基础上,下列标准及设计规范、规程包含 的条文,通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。在本技术条件颁布时所示版本均为有 效。然而,所有标准都会被修订,使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。
GB/T17955-2000 球型橡胶支座技术条件 TB 1893-87 开封GPZ(II)3.0SX盆式橡胶支座,开封GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座价格技术条件 GB700-88 碳素结构钢 GB699-88 **碳素 钢技术条件 GB/T1591-94 低合金高强度结构钢 GB/T3077-1999 合金结构钢 GB11352-89 *般工程用铸造碳钢件 GB/T7233-87 铸钢件超声波探伤及质量评*方法 GB3280-92 不锈钢冷轧钢板 GB 527-83
开封GPZ(II)3.0SX盆式橡胶支座,开封GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座价格硫化橡胶物理试验方法的*般要求 GB /T528-1998 硫化橡 胶或热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定 GB/T 7759 -1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形的测定 GB/T 7762-2003 硫化 橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T3512-2001 硫化橡胶或热塑橡胶的热空气加速老化和耐热试验 GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 GJB3026-1997 聚四氟乙烯大型板材 规范 GB/T1039-92 塑料力学性能试验方法总则 GB/T1033-86 塑料密度和相对密度试验方 法 GB/T1040-92 塑料拉伸试验方法 GB3398-82 塑料球压痕硬度试验方法 GB2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等*和除锈等* HG/T2502-1993 5201 硅脂 JB/T5943 -91 开封GPZ(II)3.0SX盆式橡胶支座,开封GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座价格工程机械焊接件通用技术条件 GB/T1804-2000 “
*般公差 未注公差的线性 和角度尺寸的公差” 参考*内外的*新标准,如欧洲标准prEN1337-5 Structural bearings-Pot bearing、美*公路桥梁设计规范(AASHTO),针对客运专线的特殊要求而编制的。相对于秦沈客运专 线盆式橡胶支座,本技术条件主要有以下方面的改进和补充: 增加了对成品橡胶支座胶料的检测 ; 开封GPZ(II)3.0SX盆式橡胶支座,开封GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座价格用聚四氟乙烯板物理机械性能检测中增加了球压痕硬度的测定;
明确规定了聚四 氟乙烯板在硅脂润滑条件下的初始静摩擦系数; 增加了对成品橡胶支座聚四氟乙烯板的检测; 单向活动支座侧向导槽的滑板采用SF-Ⅰ三层复合板; 将橡胶支座的检验分为原材料及部件进厂 检验、产品出厂检验和型式检验,并明确了检验频次; 在成品开封GPZ(II)3.0SX盆式橡胶支座,开封GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座价格的检验中增加了橡胶支座的压转试验; 型式检验时增加了橡胶支座用聚四 氟乙烯板的磨耗性能检验; 对橡胶支座的防腐涂装提出更明确的要求。
针对不同梁型及架 设方式增加了橡胶支座安装的要求; 增加了橡胶支座养护维修要求。 增加了橡胶支座的保修 期。 开封GPZ(II)3.0SX盆式橡胶支座,开封GPZ(II)5.0SX盆式橡胶支座检验结果的判定 在进厂检验中发现不**原材料及部件不得使用,在出厂检验中对整体 橡胶支座检验不**的部件,必须进行更换,直至全部检验项目均符合要求时方可出厂。 5.3.2 型 式检验采用随机抽样方式进行。型式检验项目全部**,则该批产品为**。当检验项目中有不** 项,应取双倍试样对不**项目进行复检,复检后仍有不**项,则该批产品为不**。 5.4 为确 保客运专线桥梁盆式橡胶支座制造质量,应实施监制制度,对生产厂家的制造过程及质量检验进行监 控。
缧河橡胶支座,缧河250*350*47橡胶支座试验的检测方法,微机控制橡胶支座压剪试验机技术指标 *. 功能及特点3 O* r6 ^$ j4 u% n' G. {8 j, `" z 该试验机完全支持并实现JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座力学性能试验方法》中对试验设备要求.该文件中关键词 标准 均为该标准缩写. 试验机主机采用四立柱结构,纵向液压缸竖直安装在底座上,主活塞上连接下承载粱,上横梁四套蜗轮蜗杆减速,带动螺母旋转后,可升降,加长螺母保证其承受巨大的侧向力时仍然保持其几何精度.上下承载梁之间的距离通过纵向液压缸及上横梁来调整,以适应不同厚度的试样.承载板与试样接触表面做防滑处理,同时带有试样定位用辅助浅刻线。
下承载板长度适用于转角试验要求,安装有转角试验加荷伺服油缸。 缧河橡胶支座,缧河250*350*47橡胶支座剪切试验机构放置在主机侧面的导正支架上,方便移动的同时,剪切试验机构的水平油缸、负荷传感器的轴线与拉板的对称轴线始终重合,确保被侧试样水平轴向受力.剪切拉板上制有防滑刻槽,可适应不同宽度尺寸的试样,不做抗剪试验时,可灵活的移开,不会影响纵向压缩试验,同时整个机构在垂直方向可浮动,自动适应试样正向加压时高度变化。4 P) h1 b) P e/ X 转角试验装置通过*块高刚性的翻转梁,配合下承载梁,加荷油缸及变形测量装置完成. 翻转梁与试样接触表面做防滑处理,缧河橡胶支座,缧河250*350*47橡胶支座带有试样定位用辅助浅刻线.该承载板安装有转角力的测量传感器。 抗压试验时
微机控制高性能电液伺服阀,按标准第A.4.1条抗压弹性模量试验的方法,自动完成预压,正向加载等程序同时,自动采集支座变形数据,实时显示应力-应变图,试验结束后,微机根据A.4.1.2条款自动计算试验结果,根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线).- P* }; S8 M( L! w: x 剪切试验时,微机控制高性能电液伺服阀,按标准第A.4.2条抗剪弹性模量试验方法,首先对橡胶支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加压应力到该类型支座的平均压应力σ,同时绘制力-时间曲线,然后保持该压应力不变.再自动完成预加水平力,正式加载等循环,加载过程中实时绘制应力-应变曲线,连续进行三次后,试验结束.按照A.
缧河橡胶支座,缧河250*350*47橡胶支座试验的检测方法 ,快捷键方式曲线切换,实时数据曲线再现,曲线放大功能,内嵌数据库,便于数据历史追嗍及联网要求.报表采用模板方式操作,用户只需简单培训即可掌握.整个软件封装性强,自动操作功能全面,从而将操作者从繁杂的试验程序中解放出来. 控制用的液压件均为进口元件,性能好、寿命长、噪音低、可靠性强。控制软件、电子功能单元、比例伺服阀、作动缸组成的整个系统为多年不断完善积累的成熟技术,为整个试验机功能可靠性提供了有效保证.
所规定的计算方法自动计算试验结果. 根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线). 缧河橡胶支座,缧河250*350*47橡胶支座抗剪粘结性能试验时,按照标准第 缧河橡胶支座,缧河250*350*47橡胶支座抗剪粘结性能试验方法,首先对橡胶支座以0.03-0.04MP/S的加荷速率施加压应力到该类型支座的平均压应力σ,同时绘制力-时间曲线,然后保持该压应力不变.再自动执行以0.002-0.003MP/S的加荷速率施加剪应力,剪应力达到2MP持荷,卸荷,同时绘制应力-应变图.4 O( q, H- C2 G! o 抗剪老化试验时,按第A.4.4条抗剪老化试验方法,以与标准抗剪试验相同的步骤进行该试验. 摩擦系数试验时,按标准A4.5进行
, 以与标准抗剪试验相同的步骤进行该试验,结果计算按照标准A.4.5.2中规定的方法计算摩擦系数. 转角试验时,按标准A.4.6条进行,转角试验装置与主机配合,微机控制自动完成试样的预压、加载等试验过程,结果计算按照标准A.4.6.3中规定的方法计算, 根据需要可打印输出试验报告(数据及曲线). 极限抗压强度试验,按标准A.4.7条进行. 2 o" x9 & L; v3 H& u( ^- y 该试验机软件为7种试验控制软件的集成,通过菜单选择,界面根据不同试验自动变换,界面美观,操作方便.关键数据如试验力,变形等参数采用组态仪表方式显示,十分醒目.曲线显示有应
三门峡板式像胶支座,三门峡GYZ像胶支座安装方法如下板式像胶支座由多层橡胶片与钢板硫化、粘合而成的橡胶支座。有足够的竖向刚度,满足垂直载荷,同时具有良好的弹性以适应梁端的转动。具有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;三门峡板式像胶支座并且具有良好的防震作用,可减轻动载对上部构造与墩台设计击作用。板式橡胶支座的工作原理:
板式橡胶支座以橡胶的弹性压缩来实现梁的竖向转动,以橡胶块的剪切变形来保证梁的水平位移。因而板式橡胶支座没有固定支座和活动支座之分。由于其水平位移是靠橡胶的剪切变形来实现的,容许水平位移量较小,故适用于中小跨径的公路、城市桥梁和铁路桥梁。 三门峡板式像胶支座,板式橡胶支座的优点构造简单,易于制造,价格低廉。橡胶支座是桥梁结构的*个重要组成部分,是连接桥梁上部结构和下部结构的重要构件,是直接影响桥梁寿命与行车安全的关键。 橡胶支座在我*应用的近三十年间,经过研究与提高,在桥梁工程上得到了广泛应用,对提升桥梁的使用寿命和行车舒适性及安全性提供了可靠保证。
橡胶支座就其本身技术而言在我*已成熟。但是,*个完善的技术具体到应用过程中,还应本着科学合理选型、严格制造工艺、正确安装使用三要素并举的原则,才能充分体现其技术应具备的功能。 橡胶支座基本涵盖板式橡胶支座(图示1)和盆式橡胶支座两个类型的支座。本文主要就板式橡胶支座在安装使用过程中的常见异常现象与大*共同探讨。三门峡板式像胶支座,板式橡胶支座的主要功能是将桥梁上部结构的反力可靠地传递给墩台,并同时能完成梁体结构所需要的变形(水平位移及转角)。根据这些要求,板式橡胶支座应在垂直方向具有足够的刚度,从而保证在*大竖向荷载作用下板式橡胶支座产生较小的变形;在水平方向则应具有*定的柔性,以适应梁体由于受制动力、环境、温度、混凝土的收缩和徐变及荷载作用等引起的水平位移;同时板式橡胶支座还应适应梁端的转动。 建筑高度低,安装方便。三门峡板式像胶支座适用范围广,能适应宽桥、曲线桥、斜梁桥及各种立交桥等上部构造各向变形的需要。 三门峡板式像胶支座磨耗小,且能分布水平力、吸收部分振动.使墩台受力缓和、纵向受弯较小。 养护工作量小,且移动更换方便(只用千斤顶将梁稍许顶升,去除弹性压缩后即可更换)。 6、使用年限较长(约30*50年)。
在300*6止水带的施工过程中的注意事项,300*6止水带安装必须固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。
300*6止水带后浇带施工技术准备 后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对,以确定对设计与规范的符合性,预测施工后对功能的有效性,并做好核对记录。 确定施工方案,针对后浇带不同的部位,不同的功能要求,不同的现场情况,编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。 对施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。 4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程,对后浇带的做法、位置、配筋进行了解,以确定后浇带上述内容的合理性,并确定是否提出修改建议。 300*6止水带材料要求 品种规格 )后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定,*般为5—3.5㎜,含泥量不得大于.0,泥块含量不得大于0.5。 300*6止水带后浇带的砂子应采用中砂,含泥量不得大于3.0,泥块含量不得大于.0。 3)中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
遇水膨胀止水条有0000×20×0㎜、0000×30×0㎜、5000×30×20㎜等几种规格。 5)橡胶外贴式止水带宜用300×8型,但外墙宜用400×8型。 6)钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网,两种钢丝网配套使用。 质量要求: )碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合《JGJ53—92标准》。 2)砂子应采用河砂或山砂,不得用海砂,且检验结果应符合《JGJ52—92标准》。
粉煤灰应用II*以上。 4)外加剂必须用***等品。 5)水泥应用32.5R以上的普通水泥或硅酸盐水泥。 6)拌和用水应用饮用水或水质符合**现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。 7)止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷,**孔偏心不允许超过管状断面厚度的/3;止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于6㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处;止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2002附录A中表A.0.4-的要求,其物理性质应符合GB 50208—2002附录A中表A.0.4-2的要求;止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为*批抽样。 选用的遇水膨胀橡胶止水条.300*6止水带应具有缓胀性能,其7d的膨胀率应不大于*终膨胀率的60。当不符合时,应采取表面涂缓膨胀剂措施;其物理性质应符合GB 50208—2002附录A中表A.0.5的要求;遇水膨胀橡胶止水条现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为*批抽样。
主要机具 自拌砼:砼搅拌机、砼塌落度桶、天平、插入与平板振动器、手推车等。 商品砼:砼塌落度桶、插入与平板振动器、手推车等。 其它机具:电焊机、剪刀、锒头等。 后浇带的留置 )后浇带的位置、宽度应符合设计要求,已场地平整,放线无误,垫层施工完毕。 2)后浇带的型式(可参本标准.6.2条),保证成型的措施应按施工方案进行落实。 后浇带砼浇筑 )后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除,并用压力水冲洗干净,涂刷砼界面处理剂或水泥砂浆。地下室底板后浇带施工时不得有积水。 300*6止水带,后浇带处的钢筋应进行除锈,已将钢筋调整平直。 后浇带的模板已封闭严密,且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。 4)已将止水条或止水带固定牢固,确保位置准确。
我们可以将橡胶止水带按其用途可分为以下三类:a)适用于变形缝、伸缩缝用濮阳300*6橡胶止水带,濮阳止水带,用 B 表示; 濮阳300*6橡胶止水带,濮阳止水带适用于施工缝用止水带,用 S 表示; c)适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带,用 J 表示。欢迎广大客户使用我公司的系列止水带产品正规的施工单位如何进行橡胶止水带的 施工操作?
正规的施工单位如何进行橡胶止水带的施工操作,因为正规厂家进行施工和止水带的安装更加专业,通常*些小的施工队在进行橡胶止水带的施工时存在这样或那样的问题,对于混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中,如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,因此*旦被刺破或撕裂时,因为止水带不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,濮阳300*6橡胶止水带,濮阳止水带应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免被刺破,影响止水带的防水效果,具体注意事项如下:
如用户在止水带的连接上有困难,我公司可派技术人员进施工单位进行现场指导。目前市场上的,止水带的品种规格比较多,按形状可以分为:山型、桥型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。如果按使用情况又可分类为背贴式和埋式橡胶止水带,因为橡胶具有良好的弹性,耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,所以橡胶止水带具有适应变形 濮阳300*6橡胶止水带,濮阳止水带能力强、防水性能好的特点,按*产规定橡胶止水带的温度使用范围为-45℃-+60℃,当温度超过70℃,或受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。
450*12*标橡胶止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带*旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破,450*12*标橡胶止水带是以天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料,掺加各种橡胶促进剂和各种填充剂等辅料,经塑炼、混炼、硫化、模压等工艺而制成的*种橡胶止水带产品。橡胶止水带就是利用橡胶的高弹性,在各种压力荷载下容易产生弹性变形,从而起到密封坚固,可以有效的防止建筑构造的漏水、滴水、渗水并起到减震缓冲、增加弹力的作用。在**许多大型工程建筑设计中,土建、水土结构之间都有*定的伸缩要求,并具有防水防震等性能,因此使用和安装橡胶止水带可以在施工有效的解决以上指标要求。 在混凝土浇注过程中,根据施工的具体要求,橡胶止水带需要部分或全部浇埋在混凝土中。 橡胶止水带品种规格较多,有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。因为橡胶本身具有良好的弹性和耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能,所以橡胶止水带具有变形能力强、防水性能好等特点,按*产规定橡胶止水带的温度使用范围为-45℃至+60℃,当温度超过70℃,或受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。 混凝土中有许多有棱角的石子或者锋利的钢筋接头,橡胶止水带如果稍不注意就会被刺破,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,止水带*旦被刺破或割裂时,不用多大的力量,止水带就会自己撕裂,所以在将止水带定 位和混凝土浇注过程中,应注意定位方法和浇注压力,以免止水带被刺破,影响止水带的性能,具体注意事项如下: 450*12*标橡胶止水带不得长时间露天曝晒,这样的话,橡胶成分易分解,也要防止雨淋,勿与污染性强的化学物质直接接触。 二、在运输和施工中,防止机械、钢筋划破止水带,造成止水带的损伤。 三、施工过程中,止水带必须固定在可靠位置,在浇注混凝土时应防止发生位移,在混凝土浇注过程中要确保止水带的正确位置。 四、固定止水带的方法有以下几种:专用卡具固定、利用附加钢筋固定、铅丝或者模板固定等,如要在止水带上穿孔,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其他部位。 用户定货450*12*标橡胶止水带时应根据工程机构设计的图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸详细说明,尽量在生产中提前将止水带连接成*个整体,避免中间人为割断。如确需现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带采用),也可以采用焊接(塑料止水带采用)的方法。止水带施工注意事项: 450*12*标橡胶止水带不得长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 2 在运输和施工中,防止机械,钢筋损伤止水带。3 施工过程中,止水带必须可靠固定,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。 固定450*12*标橡胶止水带止水带的方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;铅丝和模板固定等,如需穿孔时,只能选在止水带的边缘安装区,不得损伤其它部分。 5 用户定货时应根据工程结构,设计图纸计算好产品长度,异型结构要有图纸说明,尽量在工厂中将止水带连接成整体,如需在现场连接时,可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法,如用户连接有困难,我公司可派技术人员现场指导。
桥梁橡胶支座是连接桥梁上下部结构的纽合点,构造精微,由于野外环境影响,容易病害,*旦损坏,将 严重影响桥梁的承栽能力和使用寿命,必须进行更换处理,以保证桥梁处于正常的使用功能状态。本 文通过对桥梁橡胶橡胶支座损害原因分析,提出用矮千斤顶更换橡胶支座的施工工艺,既科学、实效,又简便 、安全, 具有较强的适用效果和参考意义。 【关键字】 桥梁 橡胶支座 损害 处理 橡胶橡胶支座广泛应 用于各种形式的桥梁结构中,由于内外部的各种原因,在运营后*至两年内,部分橡胶支座即会出现不同 程度的损害,严重影响梁板的受力状态,如不及时处理,在温度应力的作用下,会造成梁体的开裂及 损坏,影响使用寿命, 造成安全隐患。
橡胶支座损坏原因分析 橡胶支座本身材料不均匀,个别 橡胶支座采用再生橡胶。 部分滑动普通板式橡胶支座安装时未涂抹硅脂油,导致滑板橡胶支座剪切破坏。 安 装过程中支撑垫石标高控制不好,单片梁四个受力橡胶支座受力不均衡,个 别橡胶支座脱空,导致受力较大的 橡胶支座变形超出规定值。 结构物伸缩缝未完成,交通未完全封闭,部分社会重车通过时刹车导 致支 座受剪力较大,产生损坏。 橡胶支座更换方案采用支架基础大吨位千斤顶*次顶起桥跨 为便于安装支架并提供足够的支承能力,需在支架下设置钢筋混凝土基础。由于支架基础均处于河道 ,地基较为软弱,承载力低并且不均匀。基础置于其上将产生较大的不均匀沉降量。为了减小沉降量 ,必须增大钢筋混凝土基础尺寸,并对 支架进行预压。
此方案工程量较大、工期加长、安全性低、费 用高。 采用超薄单向千斤顶墩顶及百分表配合支撑顶起桥跨充分利用梁体与墩顶的空间,采用 超薄单向千斤顶墩顶支撑顶起桥跨,用高度为70mm,Φ=00mm的圆形扁式油压千斤顶(*大顶升重量 为0t,*大行程为mm)配电动油泵同步进行桥跨顶升,利用百分表观测梁体上升的速度,以保证 桥跨各梁体受力均匀 同步提升。
方案的实施 配载计算及配载车布置 为保证*孔桥 梁的整体受力及同步顶升,首先应按照设计文件计算桥面、中梁、边梁、护栏等上部构造的重量,然 后根据整体重量均衡的原则进行配载,通常选 用车辆均匀布置配载,保证顶升过程中受力均衡。 主要施工材料设备 机械名称:发电机组,电焊机,液压站,单向超薄千斤顶,百分表,手动 千斤顶, 配载车,登高吊篮架,气割设备,液压分配均衡器,高压分配油管。 施工准备 、搭设施工平台。 、将液压同步起重设备当中的单动式液压千斤顶逐*在项目部压力机上进行压 力测试,采集在液压机l0、0、、0、、0MPa状态下在压力机上显示的力 的读数,并记录、编号、保存,并做出直线回归,掌握不同千斤顶的内摩阻值。打磨桥台平面 ,清理干净桥台部位。 、落实施工荷载,选配施工设备。 、检查机具、新橡胶支座的规格、型号及 数量、施工人员组成、交通控制设施、动力、信号系统,以及施工辅料等是否齐备;具体落实模拟演 习的场地。
模拟演习,检查设备性能,修正施工参数,熟悉施工操作,检验施工方案, 校正施 工细节。 7、为防止操作过程中的不同步现象出现,将在每片梁下加设两块百分表,并且在相临桥 墩设百分表两块,用来监测在升高过程中存在的同步差异,以便采取相 应措施。 施工步骤 、完成施工准备工作后,进行施工技术交底。