橡塑叠层橡胶隔震支座安装施工工艺 隔震橡胶支座

橡塑叠层橡胶隔震支座安装施工工艺 隔震橡胶支座151-3082-8567

马鞍山叠层橡胶隔震支座安装施工工艺标准材料要求 隔震橡胶支座及连接配件（连接螺栓、连接钢板、预埋钢板）必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书，必要时应送**质量检验机构进行型式实验。 马鞍山叠层橡胶隔震支座焊条符合设计要求，并有出厂质量证明书。 锚固钢筋符合设计要求，并复试**。 防腐材料应符合设计要求，并有出厂质量证明书。 施工机具 起重机*台，用于吊装及搬运隔震支座。 力矩扳手把，用于紧固螺栓和检查是否拧紧。 00KW电焊机二台，用于上、下预埋板与钢筋焊接固定。 经纬仪*台，用于校核隔震支座的定位。 水准仪*台，用于校核隔震支座顶标高。 框式水平仪*个，用于检查隔震支座安装水平度。

作业条件叠层隔震橡胶支座及连接配件（连接螺栓、连接钢板、预埋钢板）必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书，必要时应送**质量检验机构进行型式实验。 焊条符合设计要求，并有出厂质量证明书。 锚固钢筋符合设计要求，并复试**。 防腐材料应符合设计要求，并有出厂质量证明书。 叠层隔震橡胶支座的零配件准备齐全，试拼装**，并做好定位标志。 支墩定位复核无误，并绑扎钢筋。

作业人员经过培训，并有施工技术交底。 马鞍山叠层橡胶隔震支座操作工艺 工艺流程 预埋钢板焊锚筋→定位、安装并固定下预埋钢板→支墩模板支立→隐预检→浇注支墩混凝土→养护至80%强度→对号安装橡胶支座及上预埋钢板，并防护→专检→绑扎上部结构钢筋→支模→隐预检→浇注上部结构混凝土→拆除模板……（结构完成后）拆除临时防护板→涂刷防腐材料→正式防护 预埋钢板焊锚筋：按图纸要求，将上下预埋钢筋与下预埋钢板焊接，确保钢筋的数量，长度、规格及焊缝长度、宽度、焊条种类符合图纸要求。马鞍山叠层橡胶隔震支座定位、安装并固定下预埋钢板：

依据基础线及下预埋钢板上的定位标志，将焊好锚固钢筋的下预埋钢板就位，并与基础钢筋笼点焊或加马凳固定。 支墩模板支立：待下预埋板固定及支座处附加筋施工完毕后，按支墩设计尺寸进行支模，加固牢靠。 隐预检：由质量、技术部门检查复核，并填报预埋件专项隐预检，**后，连同浇灌申请、模板预检等*并报监理验收。

浇注基础混凝土：浇注基础混凝土时，应注意保护下预埋板的位置及标高，如下预埋板面积较大，应提前与设计协商，确保混凝土能顺利入模，并能看出混凝土与板下面紧密结合。 养护至80%强度，拆除支墩模板：应以同条件试块强度为准。 8 对号安装橡胶支座及上预埋板，并防护：橡胶支座及配件运至作业面后，应将橡胶支座、上预埋板用图纸或产品说明书要求的螺栓与橡胶支座连接在*起（参见图）。 橡胶支座组装好后，就位安装前，应对下预埋板的**位置、**标高、平面斜度再度检查，发现超过《叠层橡胶隔震支座检验与评定标准（试行）》允许偏差的应与设计协商，采取补救措施。

在上部结构支模前，应将安装好的橡胶支座用木板等抗冲击材料保护。为防止铁件锈腐，可按设计要求的防腐涂料提前将铁件涂刷。条件允许时，可按图纸要求的橡胶支座正式防护措施施工*步到位。 填写隔震橡胶支座安装质量评定表、上预埋钢板隐检、安装平面图。 0绑扎上部结构钢筋，支模板：按图纸要求进行施工。 隐预检：将模板预检、结构钢筋隐检、支座专检资料、混凝土浇灌申请报监理验收。 正式防护：按照图纸要求，将橡胶隔震支座防护起来，并测量上部结构与障碍物间的距离，报监理验收。 质量标准 详细要求参见附表《隔震橡胶支座安装工程质量检验与评定标准》 基本项目 以下项目检查数量为0%，且不少于个。

① 隔震橡胶支座及下预埋板的**标志齐全、清晰； ② 隔震橡胶支座的表面洁净，无油污，泥砂，破损； ③ 焊缝外观无夹渣、咬肉、漏焊； ④ 丝扣无裂纹损毁； ⑤ 防腐涂层均匀、光洁、无漏刷。 允许偏差项目

使用什么样的橡胶支座能防四川汶川这样的大地震“5·12”四川汶川大地震再*次为我*的建筑抗震设防敲响了警钟。地震是人类面临的重大自然灾害之*，虽然我们无法阻止地震的到来，但人类完全可以通过采取积极的应对措施来把地震造成的损失降到*低。*内外隔震结构曾经采用的装置有砂垫层、石墨砂浆、摩擦滑移、滚球或滚轴隔震层、摆动式基础桩等，目前较为成熟的*种新型基础隔震技术就是建筑隔震橡胶支座新技术。传统的建筑抗震设计致力于保证结构本身具有足够的强度、刚度和延性，来达到减轻地震灾害的目的； 而建筑隔震橡胶支座则利用橡胶特有的弹性和阻尼性能，结构上采取钢板和橡胶叠层的方法，*方面保证了垂直方向具有足够的承载力，而水平方向利用橡胶特有的粘弹性，在地震发生时把地震的能量通过橡胶的阻尼性通过水平位移，延长建筑物的自震周期，从而有效地把地震活动隔开，*终达到减震的目的。由传统的“抗”震改为“隔”震，是对传统建筑抗震设计的*次革命。

1996年，由西北橡胶塑料研究设计院、西安建筑科技大学等联合组成陕西省“九五”攻关课题（96K14G6）“橡胶垫隔震技术应用研究”课题组，对隔震原理、支座结构、材料性能、力学试验、硫化工艺及支座的安装方法等进行了*系列研究，1998年为咸阳市文汇西路28号楼作为试点安装了φ400型隔震橡胶支座。 “5·12”汶川大地震时西安、咸阳地区震感非常明显，但据我们对试点楼的居民进行跟踪，部分居民甚至对地震浑然不知。新的《建筑抗震设计规范》GB50011-2001于 2001年已经正式颁布，GB20688.3-2006《橡胶支座第三部分：建筑隔震橡胶支座》也于2007年10月正式实施，这都为隔震橡胶支座的产业化提供了重要的依据。建筑隔震橡胶支座剖面图见图1。

基础隔震体系的减震机理及特性结构基础隔震体系是在上部结构物底部与基础面(或底部柱顶)之间设置隔震层而形成的结构体系。它包括上部结构、隔震装置和下部结构。常用的隔震装置包括夹层橡胶隔震垫和摩擦滑移隔震装置。 1.隔震体系的基本特性为了达到明显的减震效果，隔震体系必须具备下述四项基本特性： (1)竖向承载特性。隔震装置应能有效地支承上部结构，即使在隔震装置发生大变形时也能正常工作而不发生失稳破坏。 (2)水平隔震特性。隔震装置具有合适的水平刚度，以有效地削减地震能量向上部结构的传递，延长整个结构体系的自振周期，达到降低上部结构地震作用的目的。 (3)复位特性。隔震装置应具有水平弹性恢复力，使隔震结构体系在地震中具有瞬时自动“复位”功能。地震后，上部结构回复至初始状态，满足正常使用要求。 (4)阻尼消能特性。隔震装置具有足够的阻尼，从而具有较大的消能能力。较大的阻尼可使上部结构的位移明显减小。

同时，隔震装置应具有可靠稳定的性能指标和满足使用要求的耐久性。 2.隔震体系的优越性与传统抗震结构体系相比，隔震体系具有以下优越性： (1)明显有效地减轻结构的地震反应。从振动台地震模拟试验结果及已建造的隔震结构在地震中的强震记录得知，隔震体系的上部结构加速度只相当于传统结构(基础固定)加速度反应的1/4～1/12。有试验表图1 建筑隔震橡胶支座剖面图视点采用橡胶隔震支座后，上部结构的水平加速度可减少80%左右，设计时设防烈度可减少1~2度考虑。 (2)确保结构安全。在地面剧烈震动时，上部结构仍能处于正常的弹性工作状态，从而可确保上部结构及其内部设施的安全和正常使用。

(3)降低房屋造价。由于隔震体系的结构承受的地震作用大幅度降低，使上部结构构件和节点的断面、配筋减小，构造及施工简单，从而可节省造价。虽然隔震装置需要增加造价(约5％)，但建筑总造价仍可降低。多层隔震房屋比传统抗震房屋节省土建造价：7度区节省1％～3％，8度区节省5％～12％；9度区节省10％～15％，并且抗震安全度大大提高。另外，按照目前的建筑设计规范，7度、8度区可在设防标准不变的情况下加1～2层，这无疑对开发商是极大的利好。 (4)抗震措施简单明了。抗震设计的对象从考虑整个结构物的复杂的、不明确的抗震措施转变为只考虑隔震装置，简单明了，设计施工大大简化。

)震后无须修复。地震后，只对隔震装置进行必要的检查，而无须考虑建筑结构物本身的修复。地震后可很快恢复正常生活或生产。 (6)上部结构的建筑设计(平面、立面、体形、构件等)限制较小。由于上部结构地震作用小，从而加大了建筑设计的灵活性。隔震建筑物已有经过地震检验的实例。在1995年1月17日日本阪神大地震中，地震区有两栋橡胶垫隔震房屋(兵库县松村组3层隔震楼、兵库县邮政部7层**大楼)，仪器记录显示，隔震建筑物的加速度反应仅为传统抗震建筑物加速度反应的1/8～1/ 4，两栋隔震房屋的结构及内部的装修、设备、仪器丝毫无损，其明显的隔震效果令人惊叹。二、隔震橡胶垫设计中几个重要的力学参数 1.第*形状系数S1 (1)第*形状系数S1的定义：橡胶垫中每层橡胶层的有效承压面积与自由表面积之比。见式(1)。 S1=（d-d0）/4tr (1) 式(1)中，d———橡胶层有效承压面的面积； d0——— 橡胶垫中间开孔的面积；tr——— 每层橡胶层的厚度。(2)S1对橡胶垫力学性能的影响：S1表征橡胶垫中钢板对橡胶层变形的约束程度。S1越大，

橡胶垫的受压承载力越大，竖向刚度也越大。 (3)S1的取值要求：根据*内外的研究经验，*般取S1≥15。 2.第二形状系数S2 (1)S2的定义：橡胶垫有效承压体的直径与橡胶总厚度之比。见式(2)。 S2=d ntr (2) 其中n为橡胶层的总层数。 (2)S2对橡胶垫力学性能的影响：S2表征橡胶受力体的宽高比，即反映橡胶垫受压时的稳定性。 (3)S2的取值要求：*般取S2=3～63.轴压承载力在竖向压力作用下，橡胶垫中的夹层橡胶层和钢板的应力分析和计算，采用有限元分析及增量型修正的牛顿—拉弗森法等方法进行估算。在S2≥3，橡胶的硬度在40～60邵氏度条件下，其极限平均轴压应力的近似计算见式（3）。 σvmax=〔0.3（tstr）3-0.69（tstr）2+0.83（tstr）〕s1 15 3 姨（3）式（3）中σvmax———夹层橡胶垫极限平均轴压应力，MPa（σvmax=pvmaxA ）； Pvmax——— 夹层橡胶垫极限平均轴压承载力，N；A——— 夹层橡胶垫有效承载面积，mm2；σy——— 夹层钢板极限抗拉屈服强度，MPa；ts——— 夹层钢板的厚度，mm；tr——— 夹层橡胶层的厚度，mm；tstr ———钢板和橡胶层厚度比；S1——— 第*形状系数。在确保夹层橡胶垫的橡胶层与钢板粘接紧密，并且S1≥15，S2≥3条件下，*般σvmax可达95～ 120MPa，若考虑轴压承载力的安全系数f=6,则设计轴压应力σv=(95~120)6 =16～20MPa。所以在实际工程应用中，对橡胶垫的设计轴压应力的取值为：*般工程结构σv=15MPa重要工程结构σv=10MPa 视点

· 同时建议钢板、橡胶层厚度比的取值为： tstr =0.4～0.54.橡胶隔震垫水平刚度橡胶垫的水平（剪切）刚度是指橡胶垫上下板面产生单位相对位移时所需施加的水平剪力,计为Kh，见式（4）。 Kh=Q D （4）式（4）中，D———上下板面水平相对位移，mm； Q——— 水平剪力，N。水平刚度是橡胶隔震垫重要的力学参数之*，它的重要性在于选择合适的刚度以确定隔震垫的自震周期，确保足够的初始刚度，保证隔震结构在强风、小地震下正常使用；同时还可确保隔震垫不致产生过大的水平剪力及过大的水平位移。 5.橡胶垫竖向刚度隔震橡胶支座的竖向刚度是指在竖向应力下，产生单位竖向位移所施加的力，计为Kv，见式（5）。 Kv=P δv (5) 式（5）中，P———夹层橡胶垫受的竖向应力，N； δv——— 夹层橡胶垫竖向压缩变形，mm。(1)竖向刚度的影响因素 ①橡胶材料的力学性能影响：橡胶的硬度及弹性模量越大，隔震支座的竖向刚度也越大； ②Kv随S1、S2的增大，几乎成正比例增大；③Kv随水平剪切变形的增大而降低。(2)竖向刚度的计算在竖向压力下，橡胶垫的压缩变形受到夹层钢板的约束，处于三向应力状态，使其压缩刚度大大提高。通过有限元理论分析，可得出竖向刚度的计算,见式（6）。

Kv=Ecvπd 4s2 （6）式(6)中，Ecv———夹层橡胶垫修正压缩弹性模量,见式（7）。 Ecv=EcEv Ec+Ev （7）式（7）中，Ev———体积约束弹性模量； Ec——— 压缩弹性模量，Ec=E(1＋2kS1)2；k——— 硬度修正系数。橡胶隔震支座的结构规格见表1，各种规格支座的力学参数见表2。表1 橡胶隔震支座的结构规格项目 80型200型240型400型500型有效外径/mm80200240400500总高度/mm346888109.6141橡胶层厚度/mm1.5334.24.5橡胶层数/层1414181822橡胶总厚度/mm21425475.699钢板层厚/mm12222钢板层数/层1313171721铅芯直径/mm 15 50 25 60 70 表2 各种规格支座的力学参数项目 80型 200型240型400型500型ts/tr 0.670.670.670.480.45S110.812.517.920.223.9S2 3.8 4.84.45.35.1设计承载力/kN50072320003140设计水平位移/mm42547699*大水平位移/mm105135190248极限水平位移/mm147189266347水平刚度/kN·mm-10.480.531.0631.281竖向刚度/kN·mm-1 352 644 14922148.5 注：φ80型为专门作振动台试验所用。三、隔震橡胶垫的制造工艺 1.材料选择的要点根据隔震垫的使用要求，主体材料选强伸性能较好的天然橡胶，在配方的设计上须考虑以下几点：

（1）橡胶材料的伸长率要大，抗撕裂性好；橡胶与钢板的粘和性要好；（3）针对厚制品需长时间硫化，橡胶应不发生硫化返原现象；（4）中孔的铅棒纯度要高，以提高橡胶垫的早期刚度,而在水平位移下，又具有吸收阻尼性能。橡胶材料的基本配方：天然橡胶100；氧化锌5；硬脂酸1；防老剂5；炭黑30；硫化剂2.1；促进剂 0.5；其他4。橡胶的物理机械性能见表3。 2.产品的制造工艺隔震橡胶支座的制造工艺是整个研究的重点和难点，它是由多层橡胶与多层钢板叠层组合，经各工艺程序制成的具有很高力学性能要求的产品。由于产品结构复杂，性能要求高，故对工艺的要求特别高，任何*道工序不严谨，就会造成橡胶垫力学失稳，从而失去隔震作用。该产品的工艺难点在于：（1）产品不能过硫，更不能欠硫；内部胶层的厚度要均匀；

同泰橡胶告诉您关于橡胶隔震支座安装监理控制，隔震工程概况进场材料控制 橡胶隔震支座安装监理控制 4、检查机具准备 情况材料准备涉及相关人员组织 主要工艺步骤 .隔震工程概况 本工程基础下部设有橡胶隔震支座，使用部位为承顶部每根框架柱下均 设～个橡胶隔震支座，用到的橡胶隔震支座的数量较多。橡胶隔震支座在本工程的构造由三 部分组成：下支墩、橡胶隔震支座、上支墩。橡胶支座通过预埋板用高强螺栓等连接件与上 下支墩相连。

主楼内隔震层层高为0.9～.50m，隔震支座的主要型号有：LRB400、LRB500、 RB600。中华人民共和*建筑工业行业标准 建筑隔震橡胶支座 JG 118—2000 Rubber isolation bearings for buildings 1范围 本标准规定了建筑隔震橡胶支座的产品定义、分类、 要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑所 用的建筑隔震橡胶支座。对构筑物、桥梁、铁路、设备等隔震减震所需的隔震橡胶支座也可 参照使用。 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使 用下列标准*新版本的可能性。

GB/T 469—1995 铅锭 GB/T 528—1998 硫化 橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531—1992 硫化橡 胶邵尔A硬度的试验方法 GB/T 912—1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 2941-1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 GB/T 3512-1983 橡胶热 空气老化试验方法 GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下的变形测 定 GB/T 7760-1987 硫化橡胶和金属粘合的测定，单板法 GB/T 7762-1987 硫化橡胶耐臭氧 老化试验，静态拉伸试验法 HG/T 2198-1991 硫化橡胶物理实验方法的*般要求 3 分类 3.1定义 本标准采用以下定义 建筑隔震橡胶支座 rubber isolation bearings for buildings 由多层橡胶和多层钢板或其他材料交替叠置结合而成的隔震 设计工作寿命 design working life 建筑隔震橡胶支座在正常使用和维护情况下所具有的不丧失有效使用 功能的期限。 3.2分类与型号3.2.1分类

建筑隔震橡胶支座可按中孔是否有插芯划分为普 通型（无芯型)和有芯型两种。建筑隔震橡胶支座常用的截面形状*般为圆形或矩形。 下载文档到电脑，查找使用更方下支墩生根于基础承台上，在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板，橡 胶隔震支座通过高强螺栓和下预埋板连接；上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶 隔震支座的上连接板固定。 进场材料控制 材料进场时按照设计要求核对橡胶隔震支座的型 号、数量及相关技术参数，并核查橡胶隔震支座的**证及检验报告。 橡胶隔震支座安装 监理控制 ) 阅读图纸和相关规范或标准，了解设计意图和质量要求，编写监理实施细则； ) 拟定监理流程，进行监理技术交底；

编写监理控制要点，监理人员培训； 4) 制定监理 质量控制保证措施； 5) 了解工序衔接及操作工艺； 6) 测设各建筑物的定位和控制线，并 查阅测量记录，现场抄测隔震支墩轮廓线 和检查线。 4.检查机具准备情况 施工中监 理人员要检查所用的有关机具应提前准备并校正，所用的机具主要有：经纬仪、标杆、水准 仪、塔尺、卷尺、机械水平尺、角尺、塞尺、游标卡尺、线坠、活动扳手、套筒扳手、电焊 机、葫芦吊和简易钢架等，所有机具到位，特别要检查经纬仪、水准仪必须有检定**证。 5.材料准备 5.所需要的材料主要有：精制高强螺杆、钢板及其它钢材。高强螺杆要做防锈 处理，高强螺杆及套筒钢材*般为Q45B。

安哪里卖铅芯橡胶支座的？购买这种橡胶支座请与衡水同泰工程橡胶有限公司联系。我们专业生产隔震橡胶支座分有铅芯支座和无铅芯支座，其中有铅芯支座主要由上连接板 上封板、铅芯、多层橡胶、加劲钢板 、保护层橡胶、下封板和下连接板组成。多层橡胶、加劲钢板构成多层橡胶支座承担建筑物重量和水平位移的功能，铅芯在多层橡胶支座剪切变形时，靠塑性变形吸收能量，地震后，铅芯又通过动态恢复与再结晶过程，以及橡胶的剪切拉力的作用，建筑物自动恢复原位。由于隔震器和阻尼器融为一体，可大大节约建筑空间，降低成本，同时施工简洁方便，工程质量易于保证。铅芯橡胶支座的构造 铅芯橡胶支座构造如图所示,铅芯橡胶支座是在RB支座的**压入铅芯构成的。铅芯压入后与橡胶支座融为一体追随剪切变形,这种支座是由橡胶支座安定的复原装置和铅的能量吸收装置所构成的阻尼机构一体型的隔震装置。 铅是*种具有良好塑性变形能力和能量吸收能力的金属。

铅芯橡胶支座也是*早用于隔震结构的支座之*。铅芯橡胶支座凭借其优良的力学性能,较为简单的构造和高性价比,已经在工程中广泛应用。 二,铅芯橡胶支座的基本性能 1,铅阻尼器的能量吸收能力橡胶本身是*种易拉压变形的材料,单独做成支座加力后变形巨大。工程用橡胶支座是由薄钢板与薄橡胶层叠组成,钢板对橡胶竖向变形有优秀的约束作用,竖向压缩刚度非常高,但与天然橡胶支座*样,LRB支座拉伸刚度较低,约为压缩刚度的1/7～1/10。

2,LBR支座的水平变形能力钢板约束橡胶的竖向变形但对其水平变形没有影响。同时铅芯能够很好地追随支座变形,吸收地震能量。LRB支座水平性能稳定,LRB支座由于铅芯的存在,能够限制支座的水平变形,装有LRB支座的隔震结构的水平变形要比装有RB支座的小(不考虑外加阻尼作用下)。铅芯橡胶支座构造如图所示，铅芯橡胶支座是在RB支座的**压入铅芯构成的。铅芯压入后与橡胶支座融为一体追随剪切变形，这种支座是由橡胶支座安定的复原装置和铅的能量吸收装置所构成的阻尼机构一体型的隔震装置。铅是*种具有良好塑性变形能力和能量吸收能力的金属。铅芯橡胶支座也是*早用于隔震结构的支座之*。铅芯橡胶支座凭借其优良的力学性能，较为简单的构造和高性价比，已经在工程中广泛应用。

铅芯橡胶支座的基本性能 1、铅阻尼器的能量吸收能力 橡胶本身是*种易拉压变形的材料，单独做成支座加力后变形巨大。工程用橡胶支座是由薄钢板与薄橡胶层叠组成，钢板对橡胶竖向变形有优秀的约束作用，竖向压缩刚度非常高，但与天然橡胶支座*样，LRB支座拉伸刚度较低，约为压缩刚度的1/7～1/10. 2、LBR支座的水平变形能力 钢板约束橡胶的竖向变形但对其水平变形没有影响。同时铅芯能够很好地追随支座变形，吸收地震能量。LRB支座水平性能稳定，LRB支座由于铅芯的存在，能够限制支座的水平变形，装有LRB支座的隔震结构的水平变形要比装有RB支座的小（不考虑外加阻尼作用下）。 3、LRB支座的工作特点 铅芯橡胶支座通过铅芯的大小来调整阻尼的大小。

铅芯直径增大后，屈服力变大，阻尼量增加，但**孔过大也会给支座的性能带来不良影响。 4、LRB支座的耐久性 日本等**的工程表明，LRB支座与RB支座基本*致，隔震橡胶即使在使用100年后，其内部橡胶依然完好。有显示，LRB支座使用10年后，其特性基本保持不变，并预测出60年后其性能仅会下降3%。 5、LRB支座的基本力学性能 铅芯橡胶支座的滞回性能可用下图的双线型模型表示。其中细实线为橡胶支座的滞回特性。LRB支座的水平特性是与图示的橡胶部分与铅芯部分水平性能叠加而成，如图粗实线所示。铅芯橡胶支座在剪切变形为250%能表现出稳定的双线型滞回特性北京铅芯隔震橡胶支座哪里有卖。 在作业前应对千斤顶安放处进行清理，以利于千斤顶及垫板的安放平稳。同时确定千斤顶所使用的垫板，垫板采用钢板(厚10mm)，尺寸不得小于14cm×14cm，在相对应的板式支座前面放置，并准备*定数量的薄钢板或楔型钢板，以利于在板梁顶升过程中超垫楔紧。气囊千斤顶、气管、闸门使用前应进行荷载试验，以检验各设备的有效性。。三门峡高阻尼隔震橡胶支座。 3,LRB支座的工作特点铅芯橡胶支座通过铅芯的大小来调整阻尼的大小。铅芯直径增大后,屈服力变大,阻尼量增加,但**孔过大也会给支座的性能带来不良影响。

LRB支座的耐久性日本等**的工程表明,LRB支座与RB支座基本*致,隔震橡胶即使在使用100年后,其内部橡胶依然完好。有显示,LRB支座使用10年后,其特性基本保持不变,并预测出60年后其性能仅会下降3%。 5,LRB支座的基本力学性能铅芯橡胶支座的滞回性能可用下图的双线型模型表示。其中细实线为橡胶支座的滞回特性。LRB支座的水平特性是与图示的橡胶部分与铅芯部分水平性能叠加而成,如图粗实线所示。铅芯橡胶支座在剪切变形为250%能表现出稳定的双线型滞回特性。