橡塑石*庄高架桥橡胶支座更换施工案例纪实

橡塑石*庄高架桥橡胶支座更换施工案例纪实151-3082-8567

通过对具体工程的处置，总结*套可广泛应用的桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换技术，石*庄高架桥橡胶支座从方案、施工过程以及施工监控技术、石*庄高架桥橡胶支座施工注意事项出发，保证桥梁石*庄高架桥橡胶支座处置的安全和适用性。桥梁在人类社会的发展历程中发挥着重要的作用。然而,不少桥梁由于年久失修或先天不足而出现各种病害,影响正常交通,严重地制约了社会发展。桥梁支座的养护维修经验表明:病害越早发现,及时整治,所需费用越少,也越有利于改善结构的耐久性,就可以长期保持所有的使用功能；因此衡水昊通橡胶公司在这里呼吁广大市政部门要：定期排查桥梁病害 消除安全隐患；

延长桥梁的使用寿命 桥梁技术检查可以分为经常检查、定期检查、特殊检查三种。对桥面设施、上部结构、下部结构及附属构造物的技术状况进行的检查是经常性的，可采用目测法和配以简单工具进行测量两种方式，当场填写“桥梁经常检查记录表”，为桥梁养护计划提供依据。而定期检查*长不能超过三年，新建桥梁交付使用*年后，进行第*次全面检查，临时桥梁每年检查不少于*次。由具相应的资质和素质的桥梁养护工程师主持，在现场完成“桥梁定期记录表”的填写。特殊检查应根据桥梁的破损状况和性质，采用仪器设备进行现场测试、荷载试验及其他辅助试验，针对桥梁现状进行检算分析，形成鉴定结论。

建立健全完备的桥梁技术档案的内容包括：详细记载大桥的建造时间、*大承重量，以及在使用中受到的意外伤害和维修情况，收集整理桥梁设计、施工、竣工验收资料，桥梁养护及检测资料，桥梁技术状况评定及桥梁伸缩缝评估资料等桥梁技术资料。如此，在给大桥“体检”的时候就更方便，也能及早、准确发现其存在的安全隐患，以便通过加固和改造措施改善和提高桥梁安全性。 1.前言桥梁石*庄高架桥橡胶支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时完成梁体结构所需的变形（水平位移和转角）。由于石*庄高架桥橡胶支座本身的质量问题，以及石*庄高架桥橡胶支座在设计、安装、使用过程中的种种不当，而造成石*庄高架桥橡胶支座过早的破坏，影响了桥梁的正常使用。在石*庄高架桥橡胶支座的处置技术中针对不可修复的损坏状况，就需要对石*庄高架桥橡胶支座进行更换处置，在更换的过程中，更换的方法对桥梁结构安全的影响是非常大的，因此在更换的过程中需要对桥梁结构的各主要受力部位进行监控，以保证更换过程的安全和可控制。下面结合工程实例，介绍主要的施工及控制技术。

石*庄高架桥橡胶支座处置方案的确定我们首先根据该桥梁的结构特点，左右幅为分离结构，更换时可左、右幅分别进行操作。同时考虑该桥面结构为整体现浇结构，为避免分别起顶对桥面板的剪切破坏，应采用同时起顶方式。起顶所用的设备应综合考虑各种不利因素的影响，取用计算抬升重量的1.2倍以上作为选取设备的依据。其次根据石*庄高架桥橡胶支座的形状系数计算出石*庄高架桥橡胶支座的抗压弹性模量容许值（实际抗压弹性模量值已无法试验测得），计算石*庄高架桥橡胶支座上部承受的恒载外力值与活载外力值，得出石*庄高架桥橡胶支座可能产生的压缩变形值，并适当考虑石*庄高架桥橡胶支座压溃后的变形增大值，作为控制该石*庄高架桥橡胶支座*终的起顶量的控制值。考虑该桥为4孔*联的连续刚构型式，为了避免在桥台及桥墩分联处的起顶可能对固结墩处主梁的损坏

在起顶前，首先根据预估的起顶量，计算出固结墩处主梁可能产生的下缘拉应力值，计算的拉应力值应小于该标号砼的允许拉应力值，并作为起顶过程的控制值。确定千斤顶的起顶位置，并对该位置进行局部承压计算，以保证局部承压面的安全性。桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换 3. 石*庄高架桥橡胶支座更换施工监控 3.1监控的目的在顶升梁体更换石*庄高架桥橡胶支座过程中，保证梁体主要断面的应力和变形处在安全的范围内，同时保证在起顶过程中各千斤顶的顶升量同步，防止由于千斤顶顶升量的不*致，引起梁间变形的不*致，而导致的桥面剪切损坏。

监控的内容（1）应力监控根据对该桥梁进行有限元程序结构计算后的结果表明，在梁体顶升过程中，在固结墩处主梁截面下缘将产生拉应力，为此在3#、4#主梁固结处截面下缘分别布置了*个应力观测测点进行应力观测。同时在主梁与桥墩固结断面增加了*个固结处拉应力测点。（2）挠度监控在千斤顶起顶的截面位置，每片主梁下缘均布设*个百分表挠度观测测点，用于进行起顶过程及起顶量的*终控制。根据该桥的实际情况，确定该桥起顶过程大致五*完成，每*起顶量为2mm，相邻两主梁间的位移变化量控制值不得超过0.1mm。

（3）梁体砼、桥面、伸缩缝及其它附属设施的控制在千斤顶起顶过程中，适时观测梁体砼、桥面是否出现裂缝及其变化情况；桥梁伸缩装置及其它附属设施是否有损坏，如有异常情况，应及时查明原因，并采取相应的措施。另在千斤顶起顶过程中，在桥台伸缩缝中央及外侧分别安放了*个位移观测测点。石*庄高架桥橡胶支座更换施工步骤 5.1施工准备 （1）根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台搭设，要求每更换*组石*庄高架桥橡胶支座搭设两个支架，如更换桥台处石*庄高架桥橡胶支座要求在桥台及1#墩位置各搭设*个工作平台，便于施工操作人员及监控人员使 4. 石*庄高架桥橡胶支座更换施工步骤 4.1施工准备　　（1）根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台搭设，要求每更换*组石*庄高架桥橡胶支座搭设两个支架，如更换桥台处石*庄高架桥橡胶支座要求在桥台及1#墩位置各搭设*个工作平台，便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠，保证人员安全。　　（2）进行所用千斤顶、油泵的配套标定。本桥共标定了16台套扁式千斤顶，其中14台套为起顶所用，另外两套为备用。

　　（3）选用与原有石*庄高架桥橡胶支座同型号新石*庄高架桥橡胶支座，并做好新石*庄高架桥橡胶支座的试验检测工作，配套石*庄高架桥橡胶支座防尘罩。　　（4）对石*庄高架桥橡胶支座处杂物进行认真清理、解除石*庄高架桥橡胶支座附近的多余约束。　　（5）千斤顶安装就位，每*主梁底面平行安放两台千斤顶，具体位置见附图。千斤顶上下都采用400×300×20mm的两块钢板支垫。　　（6）布置监控所需应力、挠度观测测点。起顶位移控制用百分表安放在靠近主梁的横隔梁根部，每片梁安装*个百分表；主梁根部应力监控测点布置在3#、4#主梁固结处截面下缘；另外在桥墩设置位移观测测点，观测固结墩的位移变化；在桥面伸缩缝处设置两个位移观测测点，观测桥面伸缩缝处的位移变化。（具体测点布置见附图）。　　（7）施工人员组织安排：进场人员共26名，其中项目负责人*名，负责项目的统*安排、指挥；项目技术负责人*名，负责施工及监控人员的技术、任务交底及技术培训；**两名，负责施工过程中出现临时状况的应急处理，监控人员8名，其中梁底位移监控人员5名，负责监控期间的施工控制，固结墩应力监控人员2名，负责主梁应力控制及桥墩位移观测，桥台伸缩缝变位监控人员1名，负责伸缩缝变化测试及桥面裂缝观测；施工操作人员14名，负责千斤顶的起顶及起顶过程的临时支撑。 5.2顶升施工　　（1）顶升前应将所施工的桥幅，进行临时封闭，避免施工过程发生意外。　

准备工作完成后，在项目负责人的统*指挥下，十四台千斤顶同时顶升。将千斤顶打压，顶住梁底，观察百分表读数的变化，百分表开始有规律的转动，记录初读数。控制梁的顶升速度，按2#梁控制，每顶升2mm为*个程序，每个顶升程序完毕，由监控人员统*完成读数，对起顶不均匀造成相邻两主梁间的位移变化量超过0.1mm的进行局部顶压调整，调整完成后进行下*过程的顶升，直到全部顶升到位，石*庄高架桥橡胶支座可顺利取出。整个顶升过程均须对主梁、桥面及附属设施进行认真观察，如有异常立即停止顶升。　　（3）顶升到位后，统*在梁底安放预先准备的楔形枕木及预制钢板进行临时支垫，支垫要求牢固可靠，支垫过程不可放松千斤顶。　　（4）支垫完成取出旧石*庄高架桥橡胶支座后，先认真清除原梁底不锈钢板上的锈迹及污垢，涂上*层润滑油脂，然后用水平量尺检查石*庄高架桥橡胶支座下垫石表面是否平整，能否满足安装要求，对垫石表面的油污及浮浆表面要打磨清除干净。在安放新石*庄高架桥橡胶支座前，还需在原石*庄高架桥橡胶支座位置及新石*庄高架桥橡胶支座表面进行十字定位，以确保石*庄高架桥橡胶支座更换后位置准确。　

对于由于梁体安装不当或梁底表面不平整所造成的石*庄高架桥橡胶支座偏压，可采用结构胶进行脱空部位的局部填充，以保证石*庄高架桥橡胶支座全截面受压。　　（6）在安装前将四氟板石*庄高架桥橡胶支座中的四氟板表面的储油槽内的硅脂充满，保证四氟板表面和不锈钢表面的洁净，不得有损伤、拉毛现象；同时按要求安装石*庄高架桥橡胶支座防尘罩。　　（7）石*庄高架桥橡胶支座更换完毕主梁就位时，也应分布进行，先将梁底临时支撑解除，然后顺序下落梁体就位。注意要交叉放松千斤顶，不能同时放松，以防桥面损坏或压坏个别千斤顶。 6.石*庄高架桥橡胶支座更换施工注意事项 （1）对不同形式的桥梁应采用不同的顶升方式。对于由T梁或工字梁组成的截面形式，*般可在梁体下安放垫板直接用千斤顶顶升的方法进行；但顶升空心板、箱梁时，则必须注意顶升部位，避免直接顶升梁体底部，而易选在两肋及箱梁腹板部位，防止对梁体的损坏。

由于边梁本身自重及桥面附属设施（如护栏、分联处连接件）的影响，与中梁在顶升力上差异较大，在顶升时*定要压力与行程双控制，并以行程为*终控制。避免由于起顶不均匀而造成桥面的剪切破坏。　　（3）严格控制梁体的顶升高度，避免顶升高度过高造成桥面及附属设施的损坏。随着经济的发展，对交通运输行业提出了的更高的要求，桥梁也面临着巨大的交通负荷承载压力。桥梁石*庄高架桥橡胶支座作为承载桥面的基础，是保证桥梁安全和正常使用的重要保障。然而，*些桥梁石*庄高架桥橡胶支座因为破损严重，需要及时更换，针对这种情况，本文浅析了桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换的施工原理，并针对性的提出了施工方法和安全技术措施，供业内人士参考。 桥梁石*庄高架桥橡胶支座作为连接桥梁上部结构和下部结构的重要构件，具备两种功能，*是承受作用在上部结构传输过来的各种力，并将它们有效的传输给桥墩；其次是适应桥体因温度、湿度、混凝土热胀冷缩以及负荷作用下的所引起的水平位移，使桥梁上部结构可以在允许范围内自由变形而不导致额外的附加力。 随着交通运输行业的发展，公路、铁路桥梁所负载的运量和负荷不断的增长，桥梁石*庄高架桥橡胶支座受到结构预应力的影响越来越大，出现不同程度的破坏和毁损，影响了桥梁的质量和安全。为了保证桥梁的正常使用，需要及时更换破坏了的桥梁石*庄高架桥橡胶支座，下面，将介绍桥梁石*庄高架桥橡胶支座的施工方法和安全技术防范措施。 桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换现场 7、施工原理 桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换的主要原理是利用超薄型油压千斤顶，将其安放在桥台或者盖梁顶面，通过主控制器，所有千斤顶同步工作，将整个半幅桥全部同时举起约小于30mm后，再更换石*庄高架桥橡胶支座。

桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换施工方法

（1）安装防侧移装置 在顶升更换石*庄高架桥橡胶支座的过程中,由于不中断桥面交通,因此受汽车等动荷载的影响,加上桥梁横坡较大(2.5%),桥梁可能发生偏移,尤其是向外侧滑移,因此在盖梁上安装防侧移装置确保万无*失。防侧移装置根据盖梁上的空间位置(约35cm)、梁体侧移推力决定材质和尺寸,装置主体采用高60cm、宽30cm、纵向20cm的型钢骨架,在型钢与t梁间加2cm厚的橡胶板(仅与型钢面粘牢固定),并使橡胶板紧贴于t梁上,在盖梁上植入4颗直径20mm 的高强膨胀螺杆固定,每颗螺杆植入深度不小于18cm,4颗螺杆的设计剪力为22t,破坏剪力可达30.56t,可足以抵抗车辆振动等不利因素产生的桥梁侧向滑动力。同时建议该装置作为永久装置予以保留,既允许桥梁因温度或荷载而产生的横向偏移,又限制了桥梁偏移的位移范围。

安装千斤顶 采用薄型超高压千斤顶,千斤顶放于盖梁上,对同*盖梁上的所有支承点同步顶升。(因设计为中央分隔带漏空,桥梁左右幅为完全分离的两座桥,施工时完全可以做到半幅施工)。每个盖梁上使用10台200t千斤顶和4台超高压zb4/800b油泵。为了保证起梁均衡和位移的*致,每片梁采用2台200t千斤顶,用1台油泵的两个油路分别控制中梁的3个千斤顶和边梁的2个千斤顶。根据实际情况,防止顶升时损坏梁体,本案例特采用无变形刚性托架,很好的保护梁体安全。千斤顶上部垫钢板,钢板与梁体接触中间垫5毫米的胶垫,防止损坏桥梁的外观,如图1所示。将原石*庄高架桥橡胶支座按照不同位置编号,以便查对和更换。清除杂物,以便取下原石*庄高架桥橡胶支座,更换新石*庄高架桥橡胶支座。石*庄高架桥橡胶支座更换完毕后,如垫石出现损坏,用环氧砂浆进行垫石修补。在实际施工过程中,对环氧砂浆进行合理配置,可使其在修补后3～5小时内达到c30强度。

在橡胶石*庄高架桥橡胶支座也标上十字交叉**线,使石*庄高架桥橡胶支座的**线同墩台上的设计位置**线相重合,调节施工完毕,就可以慢慢落梁。 （3）、设置观测点 按顶升梁体理论所需压力值的50%进行试顶, 检查钢板、千斤顶等的安装是否正确以及受力是否均匀。 在确认各受力部件无塑性变形后, 即可开始整体顶升梁体。顶梁时, 主要控制各梁底与盖梁顶面间的垂直距离变化是否均匀, 在差值超过1mm时,应暂停加压, 及时调节相应的油阀, 使得梁体的提升速度均匀。 同时将梁体顶升5mm后, 检查各千斤顶的工作性能是否正常; 确认安全后再同时顶起3mm- 5mm, 使得梁体的平均顶升量均达到8mm- 10 mm。 顶升时应及时添加钢板垫块,梁体顶升到预定高度时, 充分填塞保险垫块与梁底的空隙。 （4）、更换石*庄高架桥橡胶支座 拆除旧石*庄高架桥橡胶支座, 清理旧石*庄高架桥橡胶支座周围的杂物;对梁底的生锈钢垫板除锈并作防锈处理;用环氧材料垫平石*庄高架桥橡胶支座垫石及梁底表面的不平行部分(两者以水平面为准) ;按放样位置准确安装新的石*庄高架桥橡胶支座。

卸载并拆除千斤顶 落梁前, 先顶起千斤顶1mm-2 mm, 以便撤除保险垫块。分*回落,每次回落量不宜大于3mm。保险垫块拆除也要相应分*进行,以使落梁过程中梁体可*直得到有效保护。在千斤顶压力表归零后,需再次检查石*庄高架桥橡胶支座与梁底是否完全接触。否则要重顶*次,调整后再次落梁, 直到石*庄高架桥橡胶支座上下表面相互平行且同梁底、垫石顶面全部密贴后,即可完全卸下千斤顶。 桥梁石*庄高架桥橡胶支座施工现场 9、确保桥梁结构安全的技术措施 在更换桥梁石*庄高架桥橡胶支座的过程中，重要的是如何保证桥梁结构不会因为石*庄高架桥橡胶支座的更换而发生结构性的破坏，因此，需要采取*定的安全技术措施，保证桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换的正常安全施工，下面列出以下几个需要注意的地方： 保证顶升时梁体不会因局部应力突然增加而受到破坏。在顶升梁体时，梁体会出现因局部应力的突然增加而造成应力集中的现象，而当取消梁体顶升时，应力会突然得到释放，这样*来，梁体的薄弱环节会因为受力的变化造成对梁体的破坏。针对这种现象，在进行梁体顶升时，我们要进行精密的计算，来控制总的顶升量。

承德桥梁伸缩缝,承德C60桥梁伸缩缝施工要求施工要求 材料及加工要求 橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。 砼：伸缩缝的浇注均采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的*小要求，并应适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。 施工要求 基本要求 伸缩缝安装采用开槽法。即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青砼铺装层来控制伸缩范围内砼及伸缩缝本身的平整度和标高。 承德桥梁伸缩缝,承德C60桥梁伸缩缝施工要求宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再安上夹具固定好，以备安装。 安装后的承德桥梁伸缩缝,承德C60桥梁伸缩缝施工要求缝面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。 严禁将伸缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。

 安装前必须对伸缩缝妥善存放，不得有变形和污染。 施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。 安装结束后，必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。 安装承德桥梁伸缩缝,承德C60桥梁伸缩缝施工要求不能影响道路畅通，需要提前做好提示，不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有*定的过车宽度。 、施工工艺和方法 安装前现场准备工作 熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。

配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。 开槽 桥面沥青砼铺装层完成（覆盖伸缩缝连续铺筑）并验收 **后，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，锯缝线以外的沥青砼路面，必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防锯缝时产生的石粉污染路面。 锯缝应整齐、顺直，并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外砼松动。 承德桥梁伸缩缝,承德C60桥梁伸缩缝施工要求用风镐开槽。开槽深度不得小于12cm，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水*清除浮尘和杂物。 开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统*采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。

当采取分*顶升的方法时，总的顶升会通过几*小的顶升来分别完成，因此需要注意的是当每**提升量到位后要用垫块垫牢，然后才能对当前*的千斤顶进行卸载，在对桥梁石*庄高架桥橡胶支座采取顶升后静止1个小时，再进入到下**的顶升作业，并逐步依次进行。 保证顶升时梁体局部混凝土不受破坏。在顶升梁体时，因梁体的巨大自重所应用的大吨位千斤顶，在梁体的局部单位面积上产生的顶升力会大于混凝土的抗压强度，因此会造成混凝土局部压碎现象，影响梁体的完整度和质量安全。因此，针对这种现象，可以在千斤顶上下各设置*块钢板，通过计算确定钢板的面积和厚度，增加梁体的受力面积，分散千斤顶的破坏力，以实现单位面积上的顶升力小于混凝土的抗压强度，并在钢板与混凝土之间垫*层起缓冲作用的硬木板，确保梁体混凝土局部不受破坏。

防止梁体横向位移而导致失稳破坏所有的中小桥的盖梁，两端已有防侧移的钢筋混凝土挡块，在顶升前仔细检查，每*个挡块发现有破损现象时要进行修复，待修复后才能进行顶升施工，必要时可在两侧设置防侧移的限位装置。 防止梁体纵向滑移而导致构件间的破坏，顶升因桥梁规模较小，根据桥梁施工方的指导意见更换石*庄高架桥橡胶支座时，不影响桥面系统。当每座桥为三跨简支空心板桥，在每座桥的两端桥台处各设有*道毛勒伸缩缝。所以我们考虑先整体顶升中间盖梁上的四个梁端，然后再单独顶升桥台处的梁端。在顶升中间盖梁上的四个梁端时，

桥台处梁端有可能产生滑移，造成毛勒缝处梁端与桥台产生挤压破坏。顶升时毛勒缝内用钢板设置*限位装置，但必须保证该梁端处于铰接状态。 建立观察系统，顶升系统较单*力学模型简单、直观，所以不采用应力应变仪监测，但必须派两名技术人员在顶升过程中对梁体进行观察，*旦发现问题，立即停止顶升，待问题解决后再进行顶升。桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换现场施工设备 10、结语 桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换是*个复杂而又系统的工程，它不仅要求先进的施工技术，还要采取*定的安全防范措施，以保证桥梁的结构安全。需要注意的是，桥梁石*庄高架桥橡胶支座的更换要结合施工现场的特定的地理环境和桥面的交通状况来采取相应的措施，全面考虑出现的各种状况，以保证桥梁的安全。当然，在桥梁石*庄高架桥橡胶支座更换领域里，还有许多地方需要我们进*步完善，促进我*交通运输行业的发展。 尊敬的访客朋友您好，如果您同时也需要伸缩缝、止水带、橡胶石*庄高架桥橡胶支座等桥梁公路用品，可点击下面的网址和我公司长期合作单位进行咨询洽谈。

混凝土拌合用砂采用**河砂，细度模数.0～2.的中砂拌制混凝土，其含泥量不大于2% ④混凝土配合比设计应经试配优选确定，膨胀率控制在‰，总含碱量控制在kg/m，施工混凝土塌落度控制70～90mm之间。 生产厂家按标准规定留置混凝土试块，现场浇筑混凝土在浇筑地点随机抽取试件，每台班至少留置*组，尽享标准养护。 施工要求 施工前组织项目及伸缩缝队伍学习图纸并做好技术安全交底工作。张*口桥梁伸缩缝的安装有专业施工单位施工，且有厂家专业技术员指导。混凝土施工必须密实、平整、养护到位。达到强度前禁止通行。 焊接人员必须持有上岗证及特种作业证，技术娴熟，考试**后方能上岗施工。 ㈢成品保护措施 张*口桥梁伸缩缝运输及存放 张*口桥梁伸缩缝在厂家装车及现场卸车时，注意吊点位置合理，做到不扭曲变形、碰撞弯曲、划 磨等。

运输过程中要设置防护垫并捆绑牢固，不因道路的颠簸松动而造成张*口桥梁伸缩缝的损伤。张*口桥梁伸缩缝运至工地存放时，应垫离地面至少0mm，不得露天存放，并盖好彩条布，防雨防水。 张*口桥梁伸缩缝安装后 张*口桥梁伸缩缝安装完成后及混凝土施工完成强度达到设计要求之间，禁止*切车辆碾压及人员踩踏，前后50m范围内设置警示标志，提醒车辆及行人绕行。 、 混凝土浇筑后 伸缩缝施工后，使用彩旗设置禁行线，并设专人看护，防止混凝土表面被破坏。 沥青细面层保护措施 在伸缩缝施工中除使用上述防护措施防止污染外，还应注意施工车辆轮胎泥迹清理干净后才能上入油面，吹槽时的粉尘要设置挡板防止乱刮，废弃物集中收理运走，不乱堆乱放，若不小心污染，做到及时清扫、清洗。 ㈣交通维护措施 伸缩缝施工时原则上要禁止车辆，提前在重要出入口设置提示**：“前方伸缩缝施工，请绕行”并设专人对施工部位进行看护。 要合理安排施工顺序，施工时要从道路入口处由远及近流水，可沿桥梁*侧按车辆车轮宽度留设后切缝部位，以方便施工车辆通过。 当全部开槽完成，尤其是张*口桥梁伸缩缝安装完成后，若需车辆通过，则需在车轮处架设临时车道，支墩选用硬木锥形支墩（支墩间距1.m，高度20cm），支墩与油面间要垫土工布，支墩上架设厚钢板（钢板厚度视所过车辆总量计算选用）。