管道封堵气囊技术创新-DN1200型管道闭水气囊定做

管道封堵气囊技术创新-DN1200型管道闭水气囊定做

管道封堵气囊技术不仅达到了提高与改善施工环境，使工作区间无渗水，而且降低漏耗，节约水资源，减少施工成本，缩短大量的抽、排水时间，还能使渗水闸门至管道封堵气囊间的用户能够用上水，不受停水的影响。产生了良好的经济效益和社会效益。同时该技术还在大量的新旧管连接及修漏停水施工时，因闸门关不紧，施工时往往因抽排管内渗水浪费掉大量而宝贵的停水时间，渗水常常会给停水施工带来巨大的困难；正常情况下，如闸门被关严，通常*多需要12个小时就能完成新旧管连接的工作；如闸门关不紧且渗水较大的情况下，则需要24个小时，有时需要48个小时，甚至有的需要更长的时间，且多是将时间用在了抽排管内的渗水上，这样以来，不但造成了经济上的巨大损失，还会造成不好的社会影响，给停水区域内人们的生活、生产带来极大的不便。 

管道封堵气囊在实际中的运用过程 

1 2005年4月2日晚20：00武汉市解放大道新华路正式停水关阀，施工人员将气囊从预先准备好的DN600检查孔放入即将施工的DN1000管道内，随后对气囊进行充气，*分钟左右当管道封堵气囊内压力达到0.3Mpa时，由于闸门关闭不严造成关内渗水被完全堵住，施工人员从容地对旧管道进行切除，并进行其他工序的施工，全部新旧管道连接任务完成后于次日凌晨3：00顺利通水。此次施工停水时间仅为7个小时，比计划停水时间提前了11个小时。 

2以友谊路DN1200输水管工程、新华路口DN1200与DN1000新、旧管连接为例： 

实际停水时间为7小时，计划停水时间为18小时，减少停水时间11小时。节约施工成本约1.5万元。 

在大口径（DN1000）管道新、旧管连接中首次使用管道封堵气囊进行堵水试验并获得成功，比计划停水时间提前了11小时完成，使停水区域内的单位和居民的生产、生活较以往的老式接水方法，受到较小的影响，并且还能使渗水闸门至气囊间的用户正常用水，不受停水的影响，产生了巨大的社会效益。