聚氨酯密封胶 双组份聚氨酯密封胶选良品*标现货

聚氨酯密封胶 双组份聚氨酯密封胶选良品*标现货

聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，硅酮密封胶他们都是中空玻璃的第二道密封胶.
1.从价格上看硅酮密封胶*贵，聚氨脂密封胶*便宜。

2.从出现历史上分，聚硫密封胶*悠久，而聚氨脂密封胶是新兴产品。

聚硫密封胶特性：
1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；
2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；

3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆

硅酮结构胶特特性 
1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。
2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单*装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。

3、中空玻璃的结构性粘接密封。

聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。聚氨酯密封胶*般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需要配制，工艺较为复杂。两者各有发展前途。

聚氨酯密封胶按是否有流动性又可分为不垂挂型和自流平行。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动；而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。

聚硫密封胶，是以液态聚硫橡胶作为主剂，加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏；以金属氧化物等配置成硫化膏，两组分混合后可固化为弹性密封材料。具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。

双组份聚硫密封胶具有以下优点，颜色改为单独包装盒，解决市场上调和好后的成品均为单*黑色；可通过不放或少放黑颜色来实现施工方有特殊要求的白色或灰色膏体；由于我公司调改的配方，实现了成品表干时间快、整体固化时间快并且粘结力强的特点，为施工方赶工程进度争取时间和质量。

聚氨酯密封胶是以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶，因为其拉伸强度高、弹性好、耐磨等特点故被作为嵌缝密封材料广泛应用于汽车制造、玻璃安装等的密封。

聚氨酯密封胶的优点： 
1、单组份、室温湿气固化，低挥发性气味。
2、高触变性，立面和顶部施工不流淌。 
3、具有高的拉伸强度、优良的弹性。 
4、耐磨性、耐寒性，耐水性。  
5、抗老化和风化，对基材无腐蚀、无渗透污染。 
6、耐候性好，耐油性能优良，耐生物老化，价格适中。 
7、表面可喷漆，可打磨。  
8、可粘结多种材料，经批准可接触食品。
9、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大。 
10、粘接性好、复原性好，可适合于动态接缝。 
11、使用寿命可达15~20年。  
12、固化后胶层为弹性体，有良好的抗冷热变化、抗应力变化等性能。 

13、对各种基材有广泛的附着力。

聚氨酯密封胶的缺点：  

不能长期耐热；浅色配方容易受紫外光老化；单组份胶贮存稳定性受包装及外界影响较大故通常固化较慢；高温环境下可能产生气泡和裂纹；许多场合需要底涂；同时聚氨酯密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。

自流平型双组份聚硫密封胶是*种防水性能很稳定的产品,是以分子末端具有-SH基,分子链中具有-SS-键的液态聚硫橡胶为主剂,以金属过氧化物为固化剂的双组份型密封材料,两个组份按给定的比例混合后,经常温固化形成橡胶状弹性体。

自流平型双组份聚硫密封胶具有以下特点:
(1)属反应性的密封胶在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。
(2)制备时,可以调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分密封胶。

(3)通常可室温固化,通过选择制备密封胶的原料或加入催化剂可凋节固化速度。*般自流平型双组份聚硫密封胶有较大的初粘合力,叫加热固化,其粘合强度比单组分密封胶大,可以满足结构密封胶的要求。

自流平聚硫密封胶使用方法：
1、具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂;
2、对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性,对水中混凝土具有长期粘接性;
3、水蒸汽透过率极低,双组份聚硫密封胶具有非常好的防水功能;
4、不受菌类的侵蚀,对菌类的抵抗性佳;
5、施工作业性好,双组份聚硫密封胶能很好的填充到接缝里;
6、对密封构件不产生污染,无腐蚀,双组份聚硫密封胶对人体无害。

聚氨酯密封胶 双组份聚氨酯密封胶选良品*标现货

双组份聚氨酯密封胶施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。
双组份聚氨酯密封胶施工后的检查:

密封胶施工完毕后应对接缝进行检查，如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时，但7天后可达到80%强度，因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而*性能，闭水试验*定要在施工7天后才能进行。

双组份聚氨酯密封胶施工方法：
基层处理：接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。多孔表面涂胶前需先涂底涂料. 底涂料只需刷涂*薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝.（本公司有配套的各种底涂料供给）。
1、在施工前应先将底涂液涂于表面，待表面干燥后把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
2、 把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。
3、把搅拌好的聚硫密封胶用灰刀或挤胶枪填入縫内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。
4、施平胶后把防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。 （表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。）

5、配制好的聚硫胶应在两个时内用完，否则会因膏慢慢固化而造成施工困难，避免浪费

非下垂型双组份聚氨酯密封膏具有以下特点：
1、高强度：拉伸强度可达4-8兆帕，适合于结构性粘接；
2、保型性好：立面涂覆0下垂，支撑力好，适合车辆装配；
3、稳定性好：质量稳定、性能稳定、批次稳定、储存稳定等因素，可放心使用；
4、弹性好：具有优良的复原性，硬度低，易于二次拆卸；
5、无颗粒：胶体干净，适用于外封边工艺；

6、快速固化：车辆装配后可移动，冬季装配后第二天可销售。

正是由于玻友密封胶的种种优点，才越来越广泛地应用在汽车玻璃的维修和保养上，但很多汽车玻璃服务商和汽车4S店并不是很注意聚氨酯密封胶的储存问题，导致产品的性能损坏，影响密封胶的使用效果和使用寿命.

非下垂型双组份聚氨酯密封膏的保质期，各个厂家在产品说明上大多是软包装六个月、硬包装九个月这样*个期限，但都对存储环境有严格的要求，比如；要求在21摄氏度及50%的相对湿度以下等。而在产品流通过程中因存储环境变化较大，致使保质期缩短*些，再者，为适应不同的施工温度，大多数厂家都会随季节而调整配方，不同季节产品的存储环境要求及保质期也存在较大的差异。根据玻友的经验，夏季安全使用期*般在四个月以内，冬季略长*点，储存时间长了很容易出现*些小的问题。

非下垂型双组份聚氨酯密封膏应注意：
*、库存产品*定要坚持先进先出的原则。
二、产品要存储在阴凉干燥的环境中，避免暴晒和潮湿。
三、不用时把产品包装箱封闭，不要长时间暴露。
四、建议终端用户每次定的货不要超过自己两个月的用量，经销商每次订货以*个月的销量为佳。特别是跨季节时*定要慎重订货，控制好自己及客户的库存。

硅酮胶是*种类似软膏，*旦接触空气中的水分就会固化成*种坚韧的橡胶类固体的材料。主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。

聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳。可分为加热硫化型、室温硫化型和热熔型三种。其中室温硫化型又有单组分和双组分之分。其广泛用于建筑物、广场、公路作为嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。
硅酮胶的优缺点：
1.硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大
2.耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大
3.广泛的适用性
4.能实现大多数建材产品之间的粘合
5.不可涂饰
聚氨酯密封胶的优缺点：
1、性能可调范围宽、适应性强;
2、耐磨性能好;
3、机械强度大;
4、粘接性能好;
5、弹性好，具有优良的复原性，可用于动态接缝;
6、低温条件下柔性好;
7、耐候性好，但相对硅酮胶较差
8、耐油性好;

9、耐生物老化性好。

硅酮胶适用范围：
1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；
2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；
3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。
聚氨酯密封胶的适用范围：
土木建筑业、交通运输业等。如在日本，约75~80%的聚氨酯密封胶用于建筑，15%用于汽车、机械制造等，5%用于土木及其它方面。

单组份聚氨酯密封胶的包装与材料要求：
1.外包装不宜用塑料管或复合纸管，应使用铝管包装，铝塑复合膜软包装或不同规格的金属桶内衬薄膜充氮气包装
2.我公司目前采用的是铝塑复合膜软包装，铝塑复合膜软包装要选用铝膜层较厚的复合膜，*般至少铝膜的厚度应在15um以上.
3.铝管包装时底塞的直径和铝管的直径*定要合适，底塞的直径太大则挤胶时的阻力就大，影响胶的挤出性，底塞直径太小则密封不好，易使底塞附近的胶吸收潮气固化导致挤胶时挤不出.*般为了增加底塞的润滑，会在底塞上先均匀涂抹*层和聚氨酯非反应性的润滑油脂，既起到润滑作用，又能防止潮气通过，底塞塞好后再铝管底部要用专用的封盖机封上易拉罐式的底盖，必要时还要在底盖内放入硅胶干燥剂或分子筛干燥剂.

4.金属桶内衬薄膜包装时薄膜袋也应该是铝塑复合薄膜的，且装满胶后应该真空热塑封口。

单组份聚氨酯密封胶的使用方法
1、清洁涂敷面,除去赃物;
2、按照涂敷的宽度切掉胶管的前端,捅破防潮膜;
3、连续不断地涂敷遇水膨胀止水胶;

4、涂敷后到硬化为止、避免与水接触。

单组份聚氨酯密封胶独有的特点就是属于施工固化后具有可以通过自身吸水因子吸水反应,发生体积膨胀,具有堵漏性能,施工简单方便。
与单组份聚氨酯密封胶相对应的就是双组份聚氨酯密封胶,双组份聚氨酯密封胶呈胶状,很稠,施工时需要使用刮板,很费劲,比较复杂。刷完涂料后需要进行表面处理,拉毛或者扬砂来增加摩擦性,易于贴砖。